6-rangli gearli boshqaruvli CI (Markaziy ta'sir) fleksografik pressa (TFCI-G06-1000 1200)

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TFCI-G06-1000 1200 — yuqori ishlash samaradorligiga ega, 6 rangli to'liq servo fleksografik pressa bo'lib, ilg'or markaziy ta'sir (CI) texnologiyasi asosida qurilgan va turli xil substratlar ustida yuqori hajmdagi, yuqori aniqlikdagi bosma ishlar talabini qondirishga mo'ljallangan. Siemens dvigatel tizimlari va PLC boshqaruvi bilan jihozlangan ushbu press dizayn tezligi 350 m/min ni tashkil etadi, ishlab chiqarish tezligi esa 30–300 m/min oralig'ida bo'lib, maksimal bosma eni 1200 mm ni tashkil etadi. Ko'p jihatdan moslashtirilgan dizayni plastik plyonkalar, qog'oz, yorliqlar, folgalar, non-tkancha va kompozit materiallarni qayta ishlash imkonini berib, o'rta va katta hajmli bosma korxonalar hamda maxsus ishlab chiqarish obyektlari uchun keng qamrovli echim hisoblanadi.

1. Markaziy ta'sir (CI) silindri asosiy texnologiyasi: Katta diametrli CI barreli nikel asosidagi qotishmaning ikki qavatli sirtiga ega bo'lib, alohida issiqlik ishlovidan o'tkazilgan va aniq mashinalashtirilgan holda yuqori qattiklik va yemirilishga chidamlilikka erishilgan. Mustaqil sovitkich sirt haroratini doimiy saqlab, materialning barqarorligini ta'minlaydi va deformatsiyani oldini oladi — bu CI presslari uchun registratsiya barqarorligining asosi hisoblanadi.
2. Pre-registratsiya funksiyasi: Ilg'or elektron-shaft pre-registratsiya tizimi startdan so'ng bir necha soniya ichida barcha rang bloklarining fazasini avtomatik ravishda sinxronlashtirib, sozlash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi hamda material sarfini kamaytiradi, bu esa haqiqiy "ishdan ishga o'tish" samaradorligini ta'minlaydi.
3. Ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan yopish tizimi: Yoyish va yig'ish bo'limlarining har ikkalasida ikki stantsiyali avtomatik yopish tizimlari o'rnatilgan. Yopish jarayoni sekinlashtirmasdan amalga oshiriladi, yangi roliklar asosiy liniya tezligiga moslab avtomatik ravishda oldindan aylantiriladi, bu esa haqiqiy 24/7 uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
4. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi: Aniq mashinalashtirilgan qotishma kameralar yopishmaydigan qoplama va asbobsiz pichoq almashtirish dizayniga ega. Yuqori darajadagi hermetiklik oqimning deyarli nol darajasida oqimning sizib chiqishini ta'minlaydi.
5. Tushib qolishga qarshi aniloks dizayni: Mustaqil yuritish mexanizmi aniloks roliklarini mashina to'xtaganda ham avtomatik ravishda aylantirib turadi, bu esa meshning bo'yalib qolishi va tushib qolishiga oid keng tarqalgan muammolarni tubdan bartaraf etadi.
6. Qobiqning tezkor almashtirish tuzilmasi: Oson amalga oshiriladigan operatsiya orqali platalarning qobiqlarini tezkor o'rnatish va olib tashlash uchun mo'ljallangan bo'lib, an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni keskin qisqartiradi.
7. To'liq jarayon bo'yicha yopiq halqa tortish nazorati: Yoyishdan yig'ishgacha bo'lgan tortishni avtomatik aniqlash va kompensatsiya qilish, yuqori tezlikda materialning cho'zilishi yoki bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan registratsiya izlanishini samarali oldini oladi, turli xil substratlarda barqarorlikni ta'minlaydi.
8. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish: Asosiy pech va birinchi besh blok uchun ranglararo quritishni o'z ichiga olgan, yuqori haroratli va yuqori tezlikdagi havo oqimi yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida bo'yaning to'liq qurishini ta'minlaydi.
9. Aqlli onlayn tekshirish va yo'naltirish: Real vaqtda monitoringni amalga oshiruvchi nemis BST statik video tekshirish tizimi (bosma yo'qolishi yoki oq dog'lar kabi nuqsonlarni avtomatik aniqlaydi) hamda nemis BST avtoyo'naltirish tizimlari bilan noqulay mahsulotlarni manbadan to'xtatish imkonini beradi.
10. Masofadan turib diagnostika va qo'llab-quvvatlash: Integratsiyalangan masofadan turib I/O imkoniyatlari muhandislarga elektr tizimini masofadan tekshirish, kalibratsiya qilish va o'zgartirish imkonini berib, sotuvdan keyingi javob tezkorligini ta'minlaydi.
11. Chuqur moslashtirilgan egiluvchanlik: 1000–1200 mm standart web eni bo'lsa-da, kengroq yoki torroq formatlar (masalan, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) talab bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin. Shuningdek, rang bloklarining soni qo'shimcha punkt ranglari, lak yoki sovuq folga kiritish uchun to'liq moslashtirilishi mumkin, buyurtmadan yetkazib berishgacha bo'lgan jarayonda bir-birga professional koordinatsiya olib boriladi.

Texnik xususiyatlar

1. Dizayn tezligi: 350 m/min
2. Ishlab chiqarish tezligi oralig'i: 30–300 m/min
3. Maksimal material eni: 1280 mm
4. Bosma eni: 1200 mm
5. Takrorlash uzunligi: 360–960 mm
6. Aniloks rolik rezolyutsiyasi: Inchga 1500 satrgacha
7. Yuritish tizimi: Mustaqil gearsiz Siemens servo dvigatellar
8. Boshqaruv tizimi: Siemens PLC to'liq elektronik yopiq halqa boshqaruv
9. Quritish tizimi: Ikki bosqichli elektr quritish (asosiy pech + ranglararo quritish)
10. Yopish tezligi: ≥250 m/min
11. Qo'llaniladigan substratlar: Plastik plyonkalar, qog'oz, yorliqlar, folgalar, non-tkancha, kompozit materiallar

Maqsadli mijoz guruhlari

1. O'rta va katta hajmli fleksibel qadoqlash korxonalari: Turli xil substratlar, jumladan plastik plyonkalar, qog'oz va non-tkancha materiallarda yuqori hajmdagi, roll-to-roll bosma ishlariga yo'naltirilgan.
2. Yuqori aniqlik talab qiladigan soha ishlab chiqaruvchilari: Oziq-ovqat, shaxsiy parvarish, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika va yorliq bosmasi kabi talabchan bozorlarga xizmat ko'rsatuvchi, bunda o'ta aniqlikda registratsiya va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi juda muhim hisoblanadi.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Qog'oz idishlar, kosalar va sumkalarga bosma ishlari, ayniqsa yuqori hajmdagi pre-bosma talablariga ixtisoslashgan.
4. Gofrokarton qutilarning pre-bosma ishlab chiqaruvchilari: Yuqori sifatli qutilarning pre-bosma ishlarida CI fleksografik texnologiyasining keng tarqalgan sanoat qabuliga moslashgan.
5. Yuqori hajmdagi yorliq ishlab chiqaruvchilari: Bosimga sezgir va shrink-sleeve yorliqlarining katta hajmdagi ishlab chiqarishiga ixtisoslashgan.
6. Yangilanishni amalga oshirayotgan miqyosli korxonalar: Eski mexanik-shaft yoki eskirgan servo-yuritishli presslarni sanoatda yetakchi, yuqori quvvatli uskunalar bilan almashtirishga intilayotgan yetakchi bosma obyektlari.
7. Miqyosga asoslangan samarador ishlab chiqarish korxonalari: Katta partiyalar, uzun muddatli buyurtmalar va yuqori mashina foydalanish darajasiga xos bo'lgan operatsiyalar.
8. Maxsus buyurtma asosida ishlaydigan mijozlar: Sanoat qadoqlashida ultra-keng formatli bosma (1400 mm+) yoki premium qadoqlashda murakkab ko'p rangli jarayonlarga ehtiyojga ega bo'lgan mijozlar.

1. Fleksibel qadoqlash: Oziq-ovqat qadoqlashida yuqori tezlikda, yuqori hajmda bosma ishlari (nozik qadoqlar, tiklanuvchi zipped paketlar, retort paketlar, pishirish uchun termoformirovka plyonkalari va boshqalar) hamda shaxsiy parvarish, mitti, shampun va kosmetika qadoqlashida 6 rangli premium bosma ishlari.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas olishga imkon beruvchi go'zallik pelenkalari va sanitariya paypoqlari qadoqlashida yuqori quvvatli, uzluksiz ishlab chiqarish.
3. Qog'oz mahsulotlari bosmasi: Qog'oz idish/kosa bazasi uchun katta hajmdagi pre-bosma ishlari, kraft qog'oz sumkalari va qog'oz-plastik kompozit sumkalarga yuqori tezlikda bosma ishlari hamda yupqa karton va qoplamali qog'ozlarga web-fed bosma ishlari.
4. Yorliqlash: Kunda foydalaniladigan kimyoviy, oziq-ovqat, farmatsevtika mahsulotlariga moslashtirilgan bosimga sezgir yorliqlarining katta hajmdagi ishlab chiqarish va shrink-sleeve yorliqlarining uzluksiz bosma ishlari.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlashida: Tibbiy qadoqlashning yuqori samaradorligi va keng formatli ishlab chiqarish (farmatsevtika kompozit plyonkalari, blister folga kompozitlari) hamda qishloq xo'jaligi/oduv yordamida qadoqlash plyonkalari.
6. Gofrokarton pre-bosmasi: Yuqori sifatli gofrokarton linerboardning pre-bosma ishlari (premium gofrokarton qadoqlashida yetakchi echim).
7. Non-tkancha va maxsus materiallar: Ekologik non-tkancha savdo sumkalari, tibbiy darajadagi non-tkancha va alyuminiy folga qog'oz kabi maxsus substratlar ustida yuqori tezlikda bosma ishlari.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlashida elit buyurtmalarni ishlab chiqarish, bunda registratsiya aniqligi va estetik sifat eng muhim hisoblanadi.
9. Maxsus keng formatli ishlab chiqarish: Sanoat qadoqlashida ultra-keng formatli plyonkalarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.

1. Eski modellardagi sekinlik va muddatdan ortiqcha kechikish: Sanoatda yetakchi dizayn tezligi 350 m/min va haqiqiy bosma tezligi 300 m/min ga yetib, urg'ochi, katta hajmdagi buyurtmalarni bemalol qayta ishlash uchun katta quvvat oshirish imkonini beradi.
2. Yuqori tezlikda notekis registratsiya va yuqori chiqindilar: Markaziy ta'sir (CI) texnologiyasi mustaqil to'liq elektronik servo yuritishlar va temperaturani nazorat qiluvchi CI barrellari bilan birlashtirilganda, yuqori tezlikda registratsiya uchun jismoniy strukturaviy barqarorlikka erishiladi.
3. Yopish tizimi sababli ishlab chiqarishda uzluksizlikning yo'qligi: Ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan yopish tizimlari (tezlik ≥250 m/min) 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
4. Almashtirish vaqti uzunligi hamda startdagi yuqori material sarfi: Pre-registratsiya funksiyasi mashinaning startdan so'ng bir necha soniya ichida sinxronlashtirilgan bosma ishlarini amalga oshirish imkonini beradi, qobiq tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi esa almashtirish samaradorligini sezilarli darajada oshirib, material yo'qotishini kamaytiradi.
5. Bosma nuqsonlarining kechikkan aniqlanishi: Nemis BST onlayn video tekshirish tizimlari real vaqtda bosma yo'qolishi yoki oq dog'lar kabi nuqsonlarni aniqlaydi, bu esa darhol ogohlantirish va moslashtirish imkonini beradi.
6. Bo'yalishning sizib chiqishi va mehnat talab qiluvchi tozalash: Yopiq kamerali doktor pichoqlari, to'liq yopiq bo'yalish yo'llari, avtomatik bo'yalish kamerasi tozalashi va markazlashgan chiqindi bo'yalishni qayta ishlash usullari ustaxonaning atrof-muhitini sezilarli darajada yaxshilaydi.
7. Aniloks roliklarining tez-tez tushib qolishi va yuqori texnik xizmat xarajatlari: Innovatsion dizayn xususiyatlari mashina to'xtaganda avtomatik ravishda aylantirib turishni ta'minlaydi, bu esa aniloksning tushib qolishining asosiy sababini tubdan bartaraf etadi.
8. Yuqori tezlikda bo'yalishning to'liq qurishmasligi va bo'yalishning o'tishiga sabab bo'lishi: Asosiy quritish pechlari bir nechta ranglararo yuqori quvvatli issiqlik havosi tizimlari bilan birlashtirilgan bo'lib, bo'yalishning to'liq qurishini ta'minlaydi, bu esa chegarali tezlikda ishlab chiqarishda o'tish va bo'yalishning to'planishiga yo'l qo'ymaydi.
9. Takroriy ishlarda parametrlarni eslab qolish qiyinligi: Markazlashgan retsept xujjatlari va ekranli monitorlardagi tarixiy ma'lumotlarni saqlash imkoniyati optimal ishlab chiqarish parametrlariga bir klik bilan qaytarish imkonini berib, ish o'zgarishlarini stresssiz qiladi.
10. Sotuvdan keyingi javob tezkorligining pastligi sababli yetkazib berishda kechikish: Masofadan turib diagnostika imkoniyatlari muhandislarga onlayn muammolarni hal qilish imkonini berib, ishdan chiqish vaqtni sezilarli darajada qisqartiradi.
11. Doimiy en yoki rang chegaralari sababli buyurtmalar yo'qolishi: Modulyar arxitektura web enini talab bo'yicha kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini berib, bitta mashina turli xil jarayon sahnalariga moslashish imkonini ta'minlaydi.

1. Ishlab chiqarish samaradorligida kvant qadam: Dizayn tezligi 350 m/min va barqaror ishlab chiqarish tezligi 30–300 m/min (o'z sinfidagi yetakchi), bu tizim an'anaviy stack-tipidagi yoki eski CI presslarga nisbatan umumiy samaradorlikni 60%–100% ga oshiradi.
2. Chiqindilarning sezilarli kamayishi: Pre-registratsiya, to'liq elektronik yopiq halqa yuritishlar, avtomatik tortish nazorati va integratsiyalangan BST onlayn video tekshirish kombinatsiyasi start va jarayon chiqindilarini sanoatda yetakchi darajaga qadar kamaytirib, buyurtma hajmi va mahsulot qiymatiga qarab yillik material xarajatlarida yuz minglabdan millionlabgacha pulni tejash imkonini beradi.
3. Ishlab chiqarishda ishsiz vaqtning sezilarli kamayishi: To'xtamasdan yopish tizimlari (≥250 m/min) rolik almashtirish vaqtida ishsizlikni yo'qotadi. Pre-registratsiya funksiyasi sozlash vaqtini daqiqalardan soniyalarga qadar qisqartiradi, qobiq tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi esa almashtirish vaqtni 80% dan ortiqqa qisqartirib, kuniga taxminan 2–3 soat samarali ishlab chiqarish vaqtini qo'shadi.
4. Uskuna foydalanish darajasining maksimal oshirilishi: Ikki stantsiyali avtomatik yopish, masofadan turib diagnostika va yuqori ishonchli xalqaro brend komponentlari bilan Umumiy Uskuna Samaradorligi (OEE) 90% dan oshib, sanoatdagi o'rtacha 70%–80% darajasidan sezilarli darajada yuqori bo'lishi mumkin.
5. Bo'yalish va energiya xarajatlarining tejash: Yopiq kamerali doktor pichoqlari, doimiy bosim asosidagi bo'yalish ta'minoti va markazlashgan chiqindi bo'yalishni qayta ishlash usullari ochiq tizimlarga nisbatan bo'yalish chiqindilarini 15%–25% ga kamaytiradi. Yuqori sifatli diafragmali nasoslari ta'minot bilan bog'liq nosozlik darajasini 60% dan ortiqqa pasaytiradi, segmentli, energiya samaradorligi yuqori quritish tizimlari esa energiya iste'molini nazorat qilinadigan va hisoblanadigan darajada ta'minlaydi.
6. Eksport tegishliligi va sifatni ta'minlash: Elektr komponentlari xalqaro CE/UL standartlariga mos keladi, boshqaruv shkaflari IP54 sanoat darajasidagi himoya bilan eksport talablarini qondiradi. Asosiy strukturaviy komponentlar qarishga qarshi annealing va aniq CNC mashinalashtirishdan o'tib, uzoq muddatli barqarorlik va aniqlikni ta'minlaydi.
7. Xalqaro ta'minot zanjiri va qoldiq qiymat: Global birinchi darajadagi brendlardan olingan asosiy komponentlar — Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Germaniya), Ingersoll Rand, SMC (Yaponiya) va Trelleborg (Shvesiya) — oqimning o'ziga xos izini ta'minlaydi va mahalliy yig'ilgan alternativlarga nisbatan uzoq muddatli ishonchlilik va ikkinchi darajadagi bozor qiymatini ta'minlaydi.
8. Premium narxlarni oshirish quvvati: ±0.10mm yuqori tezlikda registratsiya, BST onlayn tekshirish va superior CI bosma sifati kombinatsiyasi oziq-ovqat, farmatsevtika, shaxsiy parvarish va yuqori sifatli yorliq bozorlarida elit brend buyurtmalarini qo'lga kirita oladi, bu esa mahsulotning o'rtacha sotish narxini 15%–30% ga oshirish imkonini beradi.
9. Moslashtirish biznes ufqlarini kengaytiradi: Standart konfiguratsiyalar fleksibel qadoqlash, qog'oz, yorliq va non-tkancha sohalarida an'anaviy roll-fed bosma ehtiyojlarining 85% dan ortig'ini qoplayotgan bo'lsa-da, moslashtirilgan web enlari va rang bloklari ularga yuqori marja bilan bo'lgan ko'k-okean bozorlariga kirish imkonini berib, yakka buyurtmalar bo'yicha foyda marjasini 20%–40% ga oshirish imkonini ta'minlaydi.

S1: TFCI-G06-1000 1200 qaysi turdagi substratlar bilan ishlashi mumkin?
J: Bu press juda ko'p jihatdan moslashtirilgan bo'lib, plastik plyonkalar, qog'oz, yorliqlar, folgalar, non-tkancha va kompozit materiallarni qo'llaydi, bu esa turli xil qadoqlash va bosma ilovalari uchun mos keladi.
S2: Pre-registratsiya funksiyasi ishlab chiqarish samaradorligini qanday yaxshilaydi?
J: Elektron-shaft pre-registratsiya tizimi startdan so'ng bir necha soniya ichida barcha rang bloklarining fazasini sinxronlashtirib, sozlash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi hamda an'anaviy mashina kalibratsiya jarayonlariga bog'liq material sarfini kamaytiradi.
S3: Pressni ma'lum ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashtirish mumkinmi?
J: Ha, mashina chuqur egiluvchan moslashtirish imkonini berib, moslashtirilgan web enlari (800 mm dan 1600 mm+ gacha) va qo'shimcha punkt ranglari, lak yoki sovuq folga kiritish uchun moslashtirilgan rang bloklarini o'z ichiga oladi, bu jarayon davomida maxsus professional koordinatsiya olib boriladi.
S4: Ushbu pressning maksimal bosma tezligi qancha?
J: TFCI-G06-1000 1200 dizayn tezligi 350 m/min ni tashkil etadi, barqaror ishlab chiqarish tezligi esa 30–300 m/min oralig'ida bo'lib, yuqori hajmdagi ishlab chiqarish imkoniyatini ta'minlaydi.
S5: Press qanday qilib yuqori tezlikda bosma sifatini ta'minlaydi?
J: CI silindri texnologiyasi bilan temperaturani nazorat qilish, to'liq elektronik yopiq halqa tortish nazorati, mustaqil Siemens servo yuritishlar va BST onlayn tekshirishni birlashtirib, maksimal ishlab chiqarish tezligida ham aniq registratsiya va nuqsonsiz bosma ishlarini ta'minlaydi.