2-rangli gearli boshqaruvli CI (Markaziy bosish) fleksografik pressi (TFCI-G02-1000 1200)

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TFCI-G02-1000 1200 — yuqori mahsulotdorlikka ega, to'liq servo mexanizmli 2-rangli markaziy bosish (CI) fleksografik pressesidir. U ilg'or Siemens dvigatel texnologiyasini o'zida birlashtirib, ajoyib aniqlik va tezkorlikni ta'minlaydi. Yuqori hajmdagi uzluksiz ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lib, maksimal bosish eni 1200 mm ni tashkil qiladi, dizayn tezligi 350 m/min, ishlash tezligi esa 30–300 m/min oralig'ida. Ko'p jihatdan moslashtirilgan dizayni turli xil substratlar, jumladan plastik plyonkalar, qog'oz, etiketlar, folialar, non-to'qimalar va kompozit materiallar ustida yuqori aniqlikdagi bosishni amalga oshirish imkonini beradi, bu esa uni turli sanoat qadoqlash va bosma qo'llanmalari uchun ideal qiladi.

Ilg'or markaziy bosish (CI) fleksografik texnologiyasi asosida qurilgan ushbu pressda katta o'lchamli, harorati nazorat qilinadigan CI barabanining atrofida joylashgan sakkizta bosish bloki mavjud. Bu noyob tuzilma substratning bosish jarayoni davomida baraban sirtiga mustahkam yopishishini ta'minlaydi, shuningdek, registratsiya siljishini yo'qotadi va yuqori tezliklarda ham ikki rangli aniq moslashtirishni amalga oshirish imkonini beradi. Har bir bosish bloki mustaqil, gearsiz Siemens servo dvigatellari bilan boshqariladi, bu esa bosish bosimini va tezligini aniq nazorat qilishni ta'minlaydi. Yopiq kamerali doktor pichoklari aniq keramik aniloks roliklari bilan birgalikda bo'yoqning teng ravishda yetkazilishini ta'minlaydi, shuningdek, Siemens PLC tomonidan barcha operatsiyalar to'liq elektronik, yopiq kontur boshqaruvi orqali markazlashtirilgan holda boshqariladi, bu esa doimiy ishlash samaradorligini va ishlab chiqarishdagi minimal xatoliklarni ta'minlaydi.

Asosiy texnik xususiyatlari

1. Dizayn tezligi: 350 m/min
2. Ishlash tezligi diapazoni: 30–300 m/min
3. Maksimal material eni: 1280 mm
4. Bosish eni: 1200 mm
5. Takrorlanish uzunligi: 360–960 mm
6. Aniloks konfiguratsiyasi: Inchga 1500 liniyagacha
7. Boshqaruv tizimi: To'liq elektronik yopiq kontur boshqaruvga ega Siemens PLC
8. Dvigatel texnologiyasi: Har bir bosish bloki uchun mustaqil Siemens servo dvigatellari
9. Quritish tizimi: Asosiy pech va ranglararo quritishni o'z ichiga olgan ikki bosqichli elektr quritish
10. Tegish sistemasi: ≥250 m/min tezlikda to'xtamasdan avtomatik tegish qilishni amalga oshiruvchi ikki stantsiyali tegish tizimi

Asosiy xususiyatlari va afzalliklari

1. Markaziy bosish (CI) barabanining asosiy texnologiyasi: Katta diametrli CI barabanining nikel asosidagi ikki qavatli sirti issiqlik bilan qayta ishlangan va aniq mashinalarda ishlov berilgan bo'lib, yuqori qattiqlik va erkinlikka ega. Mustaqil sovitkich sirt haroratini doimiy saqlab, materialning deformatsiyasini oldini oladi va barqaror registratsiyani ta'minlaydi — bu yuqori aniqlikdagi CI bosishining asosi.
2. Registratsiyadan oldingi funksiya: Ilg'or elektronik o'q asosidagi registratsiyadan oldingi tizim start qilinishidan bor-yo'g'i bir necha soniya ichida barcha rang bloklarining fazalarini sinxronlashtirib, sozlash vaqtini hamda material sarfini keskin kamaytiradi, bu esa ish topshirig'idan ishlab chiqarishga o'tishda uzluksizlikni ta'minlaydi.
3. Ikki stantsiyali to'xtamasdan avtomatik tegish tizimi: Aylanish va qaytarish bo'limlarining har ikkalasida ham ishlab chiqarishni sekinlashtirmasdan ishlaydigan ikki stantsiyali avtomatik tegish tizimlari mavjud. Yangi roliklar chiziq tezligiga moslab oldindan aylantiriladi, bu esa 24/7 uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi va rolik almashtirish paytida ishlab chiqarishning to'xtashini yo'qotadi.
4. Yopiq kamerali doktor pichoklari tizimi: Antikley qoplama va asbob-uskuna o'rnini o'zgartirishga imkon beruvchi aniq mashinalarda ishlov berilgan qotishma kameralar bo'yoqning naysiz oqishini, bo'yoqning teng ravishda yetkazilishini va qulay texnik xizmatni ta'minlaydi, shuningdek, ustaxonaning tozaligini yaxshilaydi.
5. Bo'yoqning tiqilib qolishiga qarshi aniloks dizayni: Mashina to'xtaganida aniloks roliklarini avtomatik ravishda aylantirib turuvchi mustaqil dvigatel bo'yoqning qurib qolishi va tiqilib qolishini oldini oladi — bu an'anaviy fleksografik presslarda keng tarqalgan muammo — bu esa texnik xizmat xarajatlarini va ishlab chiqarishning to'xtash vaqtini kamaytiradi.
6. Qobiqni tezkor almashtirish tuzilmasi: Soddalashtirilgan plitali qobiqni o'rnatish va olib tashlash jarayoni an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni keskin qisqartirib, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
7. Butun jarayon bo'yicha yopiq kontur tortish nazorati: Aylanishdan qaytarishgacha bo'lgan tortishning avtomatik aniqlanishi va kompensatsiyasi materialning yuqori tezlikda cho'zilishi yoki bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan registratsiya siljishini oldini oladi, bu esa turli xil substratlar bo'yicha barqarorlikni ta'minlaydi.
8. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish: Asosiy pech va birinchi besh blok uchun ranglararo quritish yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimini ta'minlab, yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida bo'yoqning puxta qurishini ta'minlaydi va bo'yoqning o'zgarishini oldini oladi.
9. Aqlli onlayn tekshirish va yo'naltirish: Nemis BST statik video tekshirish tizimi bilan jihozlangan press real vaqtida bosishning yo'qolishi yoki oq nuqtalar kabi kamchiliklarni kuzatadi, shuningdek, BST avtomatik yo'naltirish tizimi nosoz mahsulotlarni manbadan ushlab, chiqindilarni kamaytirish va sifatni yaxshilashga yordam beradi.
10. Masofadan turib diagnostika va qo'llab-quvvatlash: Integratsiyalangan masofadan turib I/O imkoniyatlari muhandislarga masofadan tekshirish, kalibratsiya va elektr tizimini o'zgartirish imkonini berib, sotuvdan keyingi tezkor javobni ta'minlaydi va ishlab chiqarishning to'xtash vaqtini minimallashtiradi.
11. Chuqur moslashtirish imkoniyatlari: Standart web enlari 1000–1200 mm oralig'ida bo'lsa-da, qisqaroq yoki kengroq formatlar (masalan, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) talabga ko'ra mavjud. Rang bloklarining soni ham qo'shimcha maxsus ranglar, lak yoki sovuk folia kiritish uchun moslashtirilishi mumkin, bu borada buyurtmadan yetkazib berishgacha bo'lgan professional qo'llab-quvvatlash mavjud.

Maqsadli mijoz guruhlari

1. O'rta va yirik fleksibil qadoqlash korxonaları: Plastik plyonkalar, qog'oz va non-to'qimalar bo'yicha yuqori hajmdagi, rollardan rollarga bosishga ixtisoslashgan bizneslar.
2. Yuqori aniqlikka ehtiyoj sezadigan soha ishlab chiqaruvchilari: Oziq-ovqat, shaxsiy parvarish, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika va etiket bosish kabi talabchan bozorlarga xizmat ko'rsatuvchi korxonalar, bunda o'ta aniqlikdagi registratsiya va yuqori mahsulotdorlik juda muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Ayniqsa yuqori hajmdagi buyurtmalar uchun qog'oz stakanlar, kosalar va sumkalarning bosishdan oldingi ishlariga ixtisoslashgan korxonalar.
4. Gofrokarton qutilarining bosishdan oldingi ishlab chiqaruvchilari: Yuqori sifatli qutilarning bosishdan oldingi ishlarida CI fleksografik texnologiyasini qabul qilayotgan korxonalar.
5. Yirik hajmdagi etiket ishlab chiqaruvchilari: Bosimga sezgir va shrink-sleeve etiketlarning katta miqdorda ishlab chiqarilishiga ixtisoslashgan korxonalar.
6. Yangilanish jarayonida bo'lgan miqyosli korxonalar: Eski mexanik o'q yoki eskirgan servo boshqaruvli presslarni yuqori quvvatli, sanoatda yetakchi uskunalar bilan almashtirayotgan yetakchi bosma zavodlari.
7. Miqyosga asoslangan samarador ishlab chiqarish korxonaları: Katta partiyalar, uzun muddatli buyurtmalar va mashinalarning yuqori foydalanish darajasiga ega bo'lgan korxonalar.
8. Maxsus buyurtma asosida ishlaydigan mijozlar: Sanoat qadoqlash uchun ultra keng formatdagi bosish (1400 mm+) yoki premium qadoqlash uchun murakkab ko'p rangli jarayonlarga ehtiyoj sezadigan mijozlar.

Qo'llaniladigan vaziyatlar

1. Fleksibil qadoqlash: Oziq-ovqat qadoqlashida yuqori tezlikda, yuqori hajmda bosish (qo'rqon paketlari, tik turadigan zipped paketlar, retort paketlari, pishloq termoformirovka plyonkalari) hamda shaxsiy parvarish, mitti, shampon va kosmetika qadoqlashida ikki rangli premium bosish.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas olishga imkon beruvchi go'dak paketlari va sanitariya paypoqlari qadoqlashida uzluksiz, yuqori quvvatli ishlab chiqarish.
3. Qog'oz mahsulotlari bosishi: Qog'oz stakanlar/yassi kosalar uchun katta hajmdagi bosishdan oldingi ishlar, kraft qog'oz sumkalari va qog'oz-plastik kompozit sumkalarning yuqori tezlikda bosishiga, shuningdek, yupqa karton va qoplamali qog'ozning web-fed bosishiga ixtisoslashgan korxonalar.
4. Etiketlash: Kundalik kimyoviy, oziq-ovqat va farmatsevtika mahsulotlari uchun bosimga sezgir etiketlarning katta miqdorda ishlab chiqarilishiga hamda shrink-sleeve etiketlarning uzluksiz bosishiga ixtisoslashgan korxonalar.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: Tibbiy qadoqlashning yuqori samaradorligi va keng formatdagi ishlab chiqarishiga (farmatsevtika kompozit plyonkalari, blister folia kompozitlari) hamda qishloq xo'jaligi/ovqat o'g'iti qadoqlash plyonkalari uchun yuqori samaradorlikka ega bo'lgan korxonalar.
6. Gofrokarton qutilarining bosishdan oldingi ishlar: Premium gofrokarton qutilarining linerboardining yuqori sifatli bosishdan oldingi ishlariga, bu sanoatda yetakchi yechim bo'lib, premium gofrokarton qadoqlash uchun yuqori sifatli qadoqlashning asosiy yechimidir.
7. Non-to'qimalar va maxsus materiallar: Ekologik toza non-to'qimalar savdo sumkalari, tibbiy darajadagi non-to'qimalar va alyuminiy folia qog'ozida yuqori tezlikda bosishga ixtisoslashgan korxonalar.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlashida elit buyurtmalar ishlab chiqarishiga, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat eng muhim hisoblanadi.
9. Maxsus keng formatdagi ishlab chiqarish: Ultra keng sanoat qadoqlash plyonkalari uchun ixtisoslashgan ishlab chiqarish.

Sanoatda yuzaga keladigan muammolar

1. Sekin tezlik va muddatdan ortiqcha kechikish: Dizayn tezligi 350 m/min va ishlash tezligi 300 m/min gacha bo'lgan ushbu press ulkan quvvatni ta'minlab, favqulodda, katta hajmdagi buyurtmalarni bemalol qabul qiladi.
2. Yuqori tezlikda notekis registratsiya va yuqori chiqindilar: CI texnologiyasi mustaqil to'liq elektronik servo dvigatellar va harorati nazorat qilinadigan CI barabanlari bilan birlashtirilganda strukturaviy barqarorlikni ta'minlaydi, bu esa maksimal tezlikda ham aniq registratsiyani saqlab qoladi va material sarfini kamaytiradi.
3. Ishlab chiqarishning uzluksizligi pastligi: Ikki stantsiyali to'xtamasdan avtomatik tegish tizimlari (≥250 m/min tezlikda ishlaydigan) 24 soat davomida uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi, bu esa rolik almashtirish paytida ishlab chiqarishning to'xtashini yo'qotadi.
4. Uzoq almashtirish vaqti hamda startdagi yuqori chiqindilar: Registratsiyadan oldingi funksiya start qilinishidan bor-yo'g'i bir necha soniya ichida bosishni sinxronlashtirishni amalga oshiradi, shuningdek, qobiq tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi almashtirish vaqtini 80% dan ortiq qisqartirib, kuniga 2–3 soat effektiv ishlab chiqarish vaqtini qo'shadi.
5. Kamchiliklarni aniqlashning kechikishi: Nemis BST onlayn video tekshirish real vaqtida kamchiliklarni kuzatib, darhol ogohlantirish beradi va chiqindilarni minimallashtirish uchun tezkor tuzatish imkonini beradi.
6. Bo'yoqning naysiz oqishi va mehnatga asoslangan tozalash: Yopiq kamerali doktor pichoklari, butun bo'yoq yo'llarining yopiq tizimi, avtomatik bo'yoq kamerasining tozalashi va markazlashtirilgan chiqindilarni qayta ishlash ustaxonaning tozaligini yaxshilaydi va mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
7. Aniloks roliklarining tez-tez tiqilib qolishiga qarshi: Mashina to'xtaganida aniloks roliklarini avtomatik ravishda aylantirib turuvchi tizim bo'yoqning qurib qolishini va tiqilib qolishini asosan yo'qotadi, bu esa texnik xizmat xarajatlarini va ishlab chiqarishning to'xtash vaqtini kamaytiradi.
8. Puxta qurish va bo'yoqning o'zgarishini oldini olmaydigan asosiy quritish pechlari hamda ranglararo quvvatli issiq havo tizimlari yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida bo'yoqning puxta qurishini ta'minlaydi, bu esa o'zgarish va bo'yoqning yig'ilishini oldini oladi.
9. Takroriy ish parametrlarini eslab qolishning qiyinligi: Markazlashtirilgan retsept xujjatlari va ekranli kompyuterda tarixiy ma'lumotlarni yozib qo'yish optimal ishlab chiqarish parametrlarini bir bosish bilan qaytarish imkonini berib, ish topshirig'ini osonlashtiradi.
10. Sotuvdan keyingi tezkor javob: Masofadan turib diagnostika imkoniyatlari muhandislarga onlayn muammolarni hal qilish imkonini berib, ishlab chiqarishning to'xtash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi va yetkazib berishning kechikishini oldini oladi.
11. Doimiy en yoki rang cheklovlarining yo'qligi: Modulyar arxitektura web enini talabga ko'ra kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini berib, mashinani turli jarayonlarga moslashtirish va ko'proq buyurtma qabul qilish imkonini ta'minlaydi.

Asosiy mahsulot qiymati

1. Mahsulotdorlikda kvant qadam: Dizayn tezligi 350 m/min va ishlash tezligi 30–300 m/min oralig'ida bo'lgan ushbu tizim an'anaviy stack-tipli yoki eskirgan CI presslarga nisbatan umumiy samaradorlikni 60%–100% ga oshiradi.
2. Chiqindilarni sezilarli darajada kamaytirish: Registratsiyadan oldingi funksiya, to'liq elektronik yopiq kontur boshqaruv, avtomatik tortish nazorati va integratsiyalangan BST onlayn tekshirish start va jarayon chiqindilarini sanoatda yetakchi darajaga qadar kamaytirib, yillik material xarajatlarini yuz minglabdan millionlabgacha qutqarish imkonini beradi.
3. Ishlab chiqarishning nofohatalik vaqtini sezilarli darajada qisqartirish: To'xtamasdan avtomatik tegish tizimlari rolik almashtirish paytida ishlab chiqarishning to'xtashini yo'qotadi, shuningdek, registratsiyadan oldingi funksiya sozlash vaqtini daqiqalardan soniyalarga qadar qisqartiradi, qobiq tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi almashtirish vaqtini 80% dan ortiq qisqartirib, kuniga 2–3 soat effektiv ishlab chiqarish vaqtini qo'shadi.
4. Uskunaning foydalanish darajasini maksimal darajaga oshirish: Ikki stantsiyali avtomatik tegish, masofadan turib diagnostika va yuqori sifatli xalqaro brend komponentlari Umumiy Uskuna Samaradorligini (OEE) 90% dan ortiqqa oshirib, sanoatdagi o'rtacha 70%–80% ni sezilarli darajada ortiqqa qo'yadi.
5. Bo'yoq va energiya xarajatlarini tejash: Yopiq kamerali doktor pichoklari, talabga ko'ra bo'yoq yetkazib berish va markazlashtirilgan chiqindilarni qayta ishlash ochiq tizimlarga nisbatan bo'yoq chiqindilarini 15%–25% ga kamaytiradi. Energetik quritish tizimlari energiya iste'molini nazorat qilish va hisoblash imkonini berib, yuqori sifatli diafragmali nasoslarning yetkazib berish bilan bog'liq ishdan chiqish darajasini 60% dan ortiqqa pasaytiradi.
6. Eksportga moslash va sifatni ta'minlash: Elektr komponentlari xalqaro CE/UL standartlariga mos keladi, boshqaruv shkaflari IP54 sanoat darajasidagi himoya bilan jihozlangan bo'lib, eksport talablarini qondiradi. Asosiy strukturaviy komponentlar uzoq muddatli barqarorlik va aniqlik uchun qarishdan o'tkazilgan va aniq CNC mashinalarda ishlov berilgan.
7. Xalqaro ta'minot zanjiri va qoldiq qiymat: Global birinchi darajadagi brendlarning asosiy komponentlari — Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Germaniya), Ingersoll Rand, SMC (Yaponiya) va Trelleborg (Shvediya) — trassirlovchanlikni, uzoq muddatli barqarorlikni va mahalliy yig'ilib qo'yilgan alternativlarga nisbatan yuqori ikkilamchi bozor qiymatini ta'minlaydi.
8. Premium narxlarni oshirish imkoniyatlari: ±0.10mm yuqori tezlikdagi registratsiya, BST onlayn tekshirish va superior CI bosish sifati oziq-ovqat, farmatsevtika, shaxsiy parvarish va etiket bozorlarida yuqori sifatli brend buyurtmalarini qabul qilish imkonini berib, mahsulotning o'rtacha sotish narxini 15%–30% ga oshirish imkonini beradi.
9. Moslashtirish biznes horizontlarini kengaytiradi: Standart konfiguratsiyalar an'anaviy rollardan fed bosish ehtiyojlarining 85% dan ortig'ini qoplaydi, shuningdek, moslashtirilgan web enlari va rang bloklari ultra keng sanoat qadoqlash kabi yuqori marja bozorlariga kirish imkonini berib, yakka buyurtmalar bo'yicha foyda marjasini 20%–40% ga oshirish imkonini beradi.

Ko'p beriladigan savollar (FAQ)

S1: TFCI-G02-1000 1200 qaysi substratlar ustida bosish qila oladi?
J: Press juda moslashtirilgan bo'lib, plastik plyonkalar, qog'oz, etiketlar, folialar, non-to'qimalar va kompozit materiallar ustida bosish qila oladi, bu esa eng keng tarqalgan fleksibil qadoqlash va bosma substratlarini qamrab oladi.
S2: Ushbu pressning maksimal bosish tezligi qancha?
J: Dizayn tezligi 350 m/min, ishlash tezligi esa 30–300 m/min oralig'ida bo'lib, bu uni bozordagi eng tezkor 2-rangli CI fleksografik presslaridan biriga aylantiradi.
S3: Pressni kengroq web enlari yoki ko'proq rang bloklari bilan ishlash uchun moslashtirish mumkinmi?
J: Ha, standart web eni 1000–1200 mm bo'lsa-da, qisqaroq yoki kengroq formatlar (masalan, 800 mm, 1400 mm, 1600 mm) talabga ko'ra ishlab chiqarilishi mumkin. Rang bloklarining soni ham qo'shimcha maxsus ranglar, lak yoki sovuk folia kiritish uchun to'liq moslashtirilishi mumkin.
S4: Press yuqori tezliklarda aniq registratsiyani qanday ta'minlaydi?
J: Markaziy bosish (CI) barabanining texnologiyasi, mustaqil Siemens servo dvigatellari, yopiq kontur tortish nazorati va harorati nazorat qilinadigan CI barabanining kombinatsiyasi substratning bosish jarayoni davomida barqaror va moslashtirilgan holatda qolishini ta'minlaydi, bu esa maksimal tezlikda ham ±0.10mm registratsiya aniqlikni ta'minlaydi.
S5: Press sotuvdan keyingi masofadan turib xizmat ko'rsatishni qo'llab-quvvatlaydimi?
J: Ha, masofadan turib I/O imkoniyatlarini integratsiyalagan bo'lib, muhandislarga masofadan tekshirish, kalibratsiya va elektr tizimini o'zgartirish imkonini berib, sotuvdan keyingi tezkor javobni ta'minlaydi va ishlab chiqarishning to'xtash vaqtini minimallashtiradi.