2-rangli gearli yurituvchi stakl-tipli bosma press (TF-G02-1000 1200)

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TF-G02-1000 1200 — bu Siemens texnologiyasi bilan integratsiyalangan, zamonaviy bosma ishlab chiqarishning qattiq talablarini qondirishga mo'ljallangan, yuqori samaradorlikka ega 2-rangli stakl-tipli to'liq servo fleksografik pressdir. Maksimal material kengligi 1200 mm va sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligiga ega bo'lgan ushbu press plastik plyonkalar, turli xil qog'ozlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar va non-to'qimalardan iborat keng qamrovli substratlarda o'ta yuqori sifatli bosmani ta'minlaydi. Ilg'or stakl-tipli fleksografik texnologiya asosida qurilgan ushbu pressda xalqaro brenddagi servo dvigatellar bilan jihozlangan 4 ta mustaqil bosma bloki, yopiq kamerali doktor pichoq tizimi hamda markazlashgan Siemens PLC boshqaruv tizimi mavjud bo'lib, bu esa turli ishlab chiqarish vaziyatlarida barqaror, samarali va aniq bosma operatsiyalarini ta'minlaydi.

Texnik tamoyillar va asosiy tarkibiy qismlar

Asosida TF-G02-1000 1200 ilg'or stakl-tipli fleksografik texnologiya asosida ishlaydi; unda 4 ta mustaqil bosma bloki ketma-ket joylashtirilib, yuqori aniqlikdagi ko'p rangli registratsiyani amalga oshiradi. Har bir bosma bloki plita va bosma silindrlarini alohida yuritadigan mustaqil xalqaro brenddagi servo dvigatlar bilan jihozlangan bo'lib, har bir bosma jarayonini aniq nazorat qilishni ta'minlaydi. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi siyohning uzatilishida muhim rol o'ynaydi: u antikleblov qoplama bilan qoplangan, precizion CNC usulida ishlab chiqarilgan qotishma kamera va aniloks rulonlari bilan birgalikda fotopolimer plitalarga siyohni teng ravishda uzatishni ta'minlaydi, bu esa substratni aniq bosish uchun asos bo'ladi. Butun tizim Siemens PLC tomonidan markazlashgan holda boshqariladi; u yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlarni integratsiya qilib, tortish va registratsiya bo'yicha yopiq kontur boshqaruvni ta'minlaydi, shu bilan bosma jarayonida barqarorlikni saqlaydi.

1. Registratsiya aniqligi: ±0,05 mm (gorizontal va vertikal yo'nalishda, mustaqil dvigatlar va real vaqtli yopiq kontur feedbackiga ega precizion sharikli vintlar tomonidan boshqariladi)
2. Dizayn tezligi: 120 m/min (haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat turiga va dizayn murakkabligiga qarab 30–100 m/min oralig'ida bo'ladi)
3. Maksimal material kengligi: 1200 mm (standart web kengliklari 1000–1200 mm, kerak bo'lganda 1400 mm, 1600 mm yoki undan kattaroqga kengaytirilishi mumkin)
4. Bosma takrorlanish uzunligi: 360–1000 mm
5. Aniloks rulonining spetsifikatsiyasi: mikron darajasidagi aniqlikda 100–1200 liniya/duymni qo'llab-quvvatlaydi
6. Quritish tizimi: asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalariga ega ikki bosqichli elektr isitishli quritish tizimi
7. Mos keluvchi substratlar: plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplamali, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar, non-to'qimalar

1. Sanoatda yetakchi registratsiya aniqligi: ±0,05 mm aniqlikda gorizontal va vertikal registratsiya mustaqil dvigatlar va precizion sharikli vintlar tomonidan boshqariladi, bu esa fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtli yopiq kontur feedbacki bilan birga qo'shiladi. Bu oziq-ovqat va farmatsevtika qadoqlash kabi yuqori darajadagi sohalarning qattiq registratsiya talablarini qondirib, murakkab dizaynlarda ham doimiy, yuqori sifatli bosma natijalarini ta'minlaydi.
2. To'liq avtomatik aqlli bosma boshqaruvi: har bir bosma bloki sinxronlashtirilgan to'rt servo dvigatli yopiq kontur bog'lanish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, bosma bosimini avtomatik aniqlash va tuzatish imkoniyatiga ega. Operatsion parametrlar doimo saqlanib qoladi va bir bosqichda chaqirish imkoniyatini beradi; bu individual va sinxron bloklarni yoqish/yoqmasdan foydalanishni osonlashtirib, ishlab chiqarishni soddalashtiradi va inson xatosini kamaytiradi.
3. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi: antikleblov qoplama bilan qoplangan precizion CNC usulida ishlab chiqarilgan qotishma kamera yuqori darajadagi yopishni ta'minlaydi, siyoh oqishini oldini oladi va ustaxonada muhitni yaxshilaydi. Asboblar uchun zarur bo'lmagan doktor pichoq dizayni bir bosqichda almashtirish imkonini berib, texnik xizmat ko'rsatish vaqtini qisqartiradi hamda operatsion samaradorlikni oshiradi.
4. Tugunaklarni to'xtatishga qarshi aniloks rulonining dizayni: mustaqil yuritish mexanizmi bilan jihozlangan aniloks ruloni mashina to'xtaganda yoki yoqmasdan avtomatik ravishda aylanadi, bu esa sanoatda keng tarqalgan siyohning qurib qolishi va meshni to'xtatib qo'yishi muammolarini tubdan hal qiladi, shuningdek, ishdan chiqish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
5. Qobiqni tezkor almashtirish tuzilmasi: oddiy ag'darish va yuklash mexanizmi plitani qobiqdan tezkor almashtirish imkonini berib, an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi. Bu, ayniqsa, qisqa-yoki o'rta uzunlikdagi ishlar va tez-tez ish o'rinlari o'zgarishiga ega korxonalar uchun juda foydali.
6. Butun jarayon bo'yicha yopiq kontur tortish boshqaruvi: ochishdan tortishgacha bo'lgan avtomatik tortish aniqlashi va kompensatsiyasi materialning yuqori tezlikda cho'zilishi yoki bo'shashishi sababli yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi, shu bilan birga startda barqarorlikni ta'minlaydi va material sarfini minimallashtiradi.
7. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish tizimi: asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalarining kombinatsiyasi yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimini ta'minlaydi, bu esa yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida siyohni puxta quritishni ta'minlaydi va siyohning o'zaro o'tishi yoki to'planishi muammolarini bartaraf etadi, bu esa bosma sifati va ishlab chiqarish samaradorligini saqlashda juda muhimdir.
8. Aqlli markazlashgan boshqaruv tizimi: katta ekranli sensorli panel butun operatsion parametrlarni markazlashgan holda boshqaradi, ish retseptlari saqlanadi va tarixiy ma'lumotlar kuzatiladi. Bu ishlab chiqarish o'zgarishlarini soddalashtiradi, ishni osonlashtiradi hamda bosma jarayonini osongina kuzatish va moslashtirish imkonini beradi.
9. Egribosar moslashtirish imkoniyatlari: standart web kengliklari 1000–1200 mm bo'lib, ulardan 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq spetsifikatsiyalarga kengaytirilishi mumkin, bu esa sanoat qadoqlash yoki premium qadoqlash dasturlarida ultra keng formatli bosma talablariga ega mijozlarning ehtiyojlarini qondirishga xizmat qiladi.

1. O'rta va yirik fleksibil qadoqlash korxonalari: turli materiallar, jumladan plastik plyonkalar, qog'ozlar va non-to'qimalar ustida roll-to-roll bosma usullarini qo'llaydigan, yuqori tezlik va katta hajmdagi ishlab chiqarish qobiliyatlariga ega bo'lgan korxonalar.
2. Yuqori aniqlik talab qiladigan sohalar: oziq-ovqat, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika va etiket bosmasi kabi yuqori talabga ega segmentlarga xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqaruvchilar, bu yerda qattiq registratsiya aniqligi va yuqori bosma sifati muqarrar hisoblanadi.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlar uchun bosma ishlariga e'tibor qaratuvchi korxonalar, bu yerda katta hajmdagi pre-bosma ishlarini samarali va ishonchli bosma echimlari talab qilinadi.
4. Ko'p turdagi etiket ishlab chiqaruvchilari: bosma yopishqoq etiketlar, shrink-sleeve etiketlar va boshqa murakkab etiket formatlariga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar, bu yerda pressning tezkor almashtirish qobiliyati va aniq registratsiyasi foydalanuvchilarga katta afzalliklar beradi.
5. Uskunalarini yangilash rejasida bo'lgan fabrikalar: eskirgan mexanik-shaftli presslar yoki eski servo yurituvchi mashinalarni almashtirishni rejalashtirayotgan, ishlab chiqarish samaradorligini, bosma sifatini va operatsion barqarorlikni oshirishni istagan obyektlar.
6. Fleksibil ishlab chiqarish korxonalari: qisqa-yoki o'rta uzunlikdagi ishlar, tez-tez ish o'rinlari o'zgarishlari, tez-tez material almashinuvi va aralash rejimdagi ishlab chiqarish bilan xarakterlanuvchi korxonalar, bu yerda pressning tezkor almashtirish qobiliyati va turli substratlar bilan moslashuvchanligi sezilarli afzalliklar beradi.
7. Maxsus buyurtmalar bo'yicha mijozlar: sanoat qadoqlash yoki premium qadoqlash dasturlarida ultra keng formatli bosma (1400 mm+) talab qiluvchi mijozlar, bu yerda pressning moslashtirilgan kenglik imkoniyatlari va yuqori aniqlikdan foydalanishga qo'llab-quvvatlanadi.

1. Fleksibil qadoqlash: fast-food paketlari, tiklanadigan zipperli paketlar, retort paketlari va pishloq termoformirovka plyonkalarini yuqori tezlikda, katta hajmda bosish uchun ideal; shuningdek, shaxsiy parvarish, mitti, shampun va kosmetika qadoqlash plyonkalarida 10 rangli premium bosma uchun ham mos keladi. ±0,05 mm registratsiya aniqligi aniq, izchil brending va mahsulot ma'lumotlarini bosishni ta'minlaydi.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: nafas oladigan go'dak plyonkalari va sanitariya paypoqlari qadoqlarini ishlab chiqarishda yuqori quvvatli, uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi, nafas oladigan plyonkalarning o'ziga xos talablarini qondiradi hamda nozik substratlarda ishonchli bosma sifatini ta'minlaydi.
3. Qog'oz mahsulotlari bosmasi: qog'oz idishlar/pialar uchun asosiy stockni katta hajmda pre-bosishni amalga oshirishga, kraft qog'oz sumkalar va qog'oz-plastik kompozit sumkalar uchun yuqori tezlikda bosishga, shuningdek, yupqa karton va qoplamali qog'oz uchun web-fed bosmasini qo'llab-quvvatlaydi, bu esa qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilarining turli ehtiyojlarini qondiradi.
4. Etiket bosmasi: kundalik kimyoviy, oziq-ovqat va farmatsevtika mahsulotlari uchun bosma yopishqoq etiketlarni katta miqdorda ishlab chiqarishni osonlashtiradi, shuningdek, shrink-sleeve etiketlar uchun uzluksiz bosishni ta'minlaydi, aniq registratsiya etiketning tekisligi va o'qilishini ta'minlaydi.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: tibbiy qadoqlash mahsulotlari, masalan, farmatsevtika kompozit plyonkalar va blister folga kompozitlarini, shuningdek, qishloq xo'jaligi/ovqat yoki o'g'it qadoqlash plyonkalarini yuqori samaradorlikda, keng formatda ishlab chiqarishni ta'minlaydi, bu sohalarning qattiq sifat va xavfsizlik standartlariga rioya qilishini ta'minlaydi.
6. Gofrirovka pre-bosmasi: gofrirovka qutisi linerboardlarini yuqori darajadagi pre-bosma uchun sanoatda yetakchi echim sifatida xizmat qiladi, bu esa premium gofrirovka qadoqlarining estetik jozibasini oshiruvchi o'ta yuqori sifatli bosmalarni ta'minlaydi.
7. Non-to'qima va maxsus materiallar: ekologik toza non-to'qima savdo sumkalari, tibbiy darajadagi non-to'qimalar va alyuminiy folga qog'ozlar kabi maxsus substratlarda yuqori tezlikda bosishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa bosma qo'llaniladigan materiallar doirasini an'anaviy materiallardan tashqariga kengaytiradi.
8. Premium qadoqlash: tamaki va alkogol qadoqlash bo'yicha elit buyurtmalar uchun mos keladi, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat eng muhim hisoblanadi, shu sababli premium qadoqlashning har bir detali mukammal bosiladi.
9. Maxsus keng formatli ishlab chiqarish: ultra keng sanoat qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqarishda maxsus ishlab chiqarishni taklif qiladi, bu esa katta formatli bosma talablariga ega mijozlarning o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradi.

1. Registratsiya aniqligining pastligi: an'anaviy bosma presslarida, ayniqsa oziq-ovqat va farmatsevtika kabi yuqori darajadagi qadoqlash sohalarida, hatto kichik registratsiya xatolari mahsulotni rad etishga va xarajatlarni oshirishga olib kelishi mumkin bo'lgan keng tarqalgan muammoni hal qiladi. ±0,05 mm aniqlik doimiy, aniq bosmalarni ta'minlaydi.
2. Almashtirish uchun uzun ishdan chiqish vaqti: sleeve tezkor almashtirish tuzilmasi bilan an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi, bu esa tez-tez ish o'rinlari o'zgarishiga va qisqa uzunlikdagi ishlariga ega korxonalar uchun muhim bo'lgan ishdan chiqish vaqtni qisqartirib, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Siyohning to'xtashi va oqishi: tugunaklarni to'xtatishga qarshi aniloks rulonining dizayni va yopiq kamerali doktor pichoq tizimi siyohni qurib qolish va to'xtatishni, shuningdek, siyoh oqishini oldini oladi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtini qisqartiradi, material sarfini kamaytiradi hamda ustaxonada muhitni yaxshilaydi.
4. Tortish boshqaruvining izchil bo'lmasligi: butun jarayon bo'yicha yopiq kontur tortish boshqaruv tizimi materialning yuqori tezlikda cho'zilishi yoki bo'shashishi sababli yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi, bu esa ishdan chiqishni kamaytiradi va startdan oxirigacha barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
5. Substratlar bilan moslashuvchanlikning cheklanishi: plastik plyonkalar, qog'ozlar, folgalar va non-to'qimalar kabi keng qamrovli substratlarda bosish qobiliyatiga ega bo'lgan ushbu press an'anaviy presslarning faqat ma'lum materiallarga moslashuvchanligi muammosini hal qiladi, bu esa turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashuvchan echimni ta'minlaydi.
6. Eskirgan boshqaruv tizimlari: ish retseptlari saqlanadigan va tarixiy ma'lumotlar kuzatiladigan aqlli markazlashgan boshqaruv tizimi eskirgan qo'lda boshqaruv tizimlarini almashtirib, ishni osonlashtiradi, inson xatosini kamaytiradi hamda ishlab chiqarish o'zgarishlarini soddalashtiradi.

S1: TF-G02-1000 1200 ning registratsiya aniqligi qanday?
J: Press horizontal va vertikal yo'nalishda mustaqil dvigatlar va precizion sharikli vintlar tomonidan boshqariladigan real vaqtli yopiq kontur feedbackiga ega fotoelektrik rotatsion enkoderlar bilan birga, yuqori darajadagi qadoqlash sohalarining qattiq talablarini qondiradigan sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligini taklif qiladi.
S2: Ushbu press qaysi substratlar bilan mos keladi?
J: Ushbu press turli xil substratlar, jumladan plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplamali, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar va non-to'qimalar bilan mos keladi, bu esa turli ishlab chiqarish dasturlariga mos keladi.
S3: Press almashtirish vaqtni qanday qisqartiradi?
J: Ushbu pressda oddiy ag'darish va yuklash mexanizmi bilan jihozlangan sleeve tezkor almashtirish tuzilmasi mavjud bo'lib, bu esa plitani qobiqdan almashtirish vaqtni an'anaviy modellarga nisbatan 80% dan ortiq qisqartiradi, bu esa tez-tez ish o'rinlari o'zgarishiga ega korxonalar uchun samaradorlikni sezilarli darajada oshiradi.
S4: Press kengroq web kengliklari uchun moslashtiriladimi?
J: Ha, standart web kengliklari 1000–1200 mm bo'lib, ulardan 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq spetsifikatsiyalarga kengaytirilishi mumkin, bu esa ultra keng formatli bosma talablariga ega mijozlarning ehtiyojlarini qondirishga xizmat qiladi.
S5: Pressning haqiqiy ishlab chiqarish tezligi qanday?
J: Dizayn tezligi 120 m/min bo'lib, haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat turiga va dizayn murakkabligiga qarab 30–100 m/min oralig'ida bo'ladi, bu esa tezlik va bosma sifati o'rtasidagi optimal muvozanatni ta'minlaydi.