12-rangli sinxron qayishma tizimli stak-tipli bosma pressi (TF-B12-1000 1200)

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TF-B12-1000 1200 — bu Siemens texnologiyasi bilan integratsiyalangan yuqori ishlovchan 12-rangli stak-tipli to'liq servo fleksografik press bo'lib, zamonaviy bosma ishlab chiqarishning qat'iy talablarini qondirishga mo'ljallangan. Maksimal material kengligi 1200 mm va sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligi bilan ushbu press plastik plyonkalar, turli xil qog'ozlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar va non-to'qimalardan iborat keng spektrdagi substratlarda bevosita bosma sifatini ta'minlaydi. U ilg'or stak-tipli fleksografik texnologiya bilan intellektual boshqaruv tizimlarini birlashtirib, 150 m/min dizayn tezligi hamda 30–130 m/min haqiqiy ishlab chiqarish tezligini qo'llab-quvvatlaydi; bu esa yuqori aniqlik, samaradorlik va moslashuvchanlikni talab qiladigan turli xil, ko'p turdagi ishlab chiqarish muhitlari uchun idealdir.

Ilg'or stak-tipli fleksografik texnologiya asosida qurilgan TF-B12-1000 1200 12ta mustaqil bosma bloklaridan iborat bo'lib, ular ketma-ket joylashtirilgan; har bir blokda xalqaro brend servomotorlari o'rnatilgan bo'lib, ular plitalar va bosma silindrlarini mustaqil ravishda boshqaradi. Bu mustaqil boshqaruv dizayni har bir bosma blokini aniq nazorat qilishni ta'minlaydi, shu bilan birga yuqori aniqlikdagi ko'p rangli registratsiyaga asos soladi. Press yopiq kamerali doktor pichoq tizimini qabul qiladi, unga mikron darajasidagi aniqlikka ega 100–1200 liniya/dyuymlik aniloks roliklari biriktirilgan. Yopiq kamerali tizim aniloks roliklaridan fotopolimer plitalarga bo'yoqning teng tarqalishini ta'minlaydi, bu esa turli substratlar ustida doimiy bo'yoq qoplamasi va aniq bosma natijalarini kafolatlaydi. Butun tizim Siemens PLC tomonidan markazlashgan holda boshqariladi, unda yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlar yopiq tsikllik tortish va registratsiya boshqaruvini integratsiyalashgan. Bu yopiq tsikldagi boshqaruv mexanizmi real vaqtida ma'lumotlarni qaytarib, sozlash imkonini beradi, shuningdek, yoyishdan tortishgacha bo'lgan barqaror tortishni saqlab qoladi hamda yuqori ishlab chiqarish tezligida ham aniq registratsiyani ta'minlaydi. Bundan tashqari, press ikki bosqichli elektr isitishli quritish tizimi bilan jihozlangan, jumladan asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalari mavjud; bu tizim yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimidan foydalanib, yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida bo'yoqning to'liq qurishini ta'minlaydi, bu esa bosma sifatini pasaytirishi mumkin bo'lgan bo'yoqning o'tish yoki to'planishining oldini oladi.

Asosiy ishlash parametrlari

1. Registratsiya aniqligi: ±0,05 mm (gorizontal va vertikal)
2. Maksimal material kengligi: 1200 mm
3. Dizayn tezligi: 150 m/min
4. Haqiqiy ishlab chiqarish tezligi: 30–130 m/min (substrat va dizayn murakkabligiga qarab)
5. Bosma takrorlanish uzunligi: 360–1000 mm
6. Aniloks roliklarning liniya soni: 100–1200 liniya/dyuym
7. Qo'llaniladigan substratlar: plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplangan, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar, non-to'qimalar
8. Boshqaruv tizimi: markazlashgan sensorli ekran orqali boshqariladigan Siemens PLC

1. Sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligi: Ham horizontal ham vertikal registratsiya mustaqil motorlar va aniq sharik vintlar tomonidan boshqariladi, shuningdek, fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq tsikldagi ma'lumotlar qaytariladi. Bu aniqlik ovqat va farmatsevtika mahsulotlari qadoqlash kabi yuqori darajadagi sohalarning qat'iy registratsiya talablarini qondiradi, chunki bunday sohalarda hatto kichik og'ishlar ham mahsulotning tegishli standartlarga mos kelmasligiga olib kelishi mumkin.
2. To'liq avtomatik intellektual bosma boshqaruv: Har bir bosma blokida sinxronlashgan to'rt servo motorli yopiq tsikldagi bog'lash tizimi mavjud, bu esa bosma bosimini avtomatik aniqlash va tuzatish imkonini beradi. Barcha operatsion parametrlar tizimda doimiy saqlanadi, bu esa ish o'rinlarini almashtirishda bir klik bilan qaytarish imkonini beradi. Tizim alohida va sinxron bloklarni yoqish/yoqmaslikni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashuvchan ishlash imkonini ta'minlaydi.
3. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi: Aniq CNC usulida ishlangan qotishma kamera yopishqoq qarshilikka ega material bilan qoplangan bo'lib, bo'yoqning sizib chiqishini oldini olish uchun ajoyib sealing xususiyatiga ega. Asbobni o'zgartirish uchun zarur bo'lmagan doktor pichoq dizayni bir qadamda almashtirish imkonini beradi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtini hamda mehnat xarajatlarini sezilarli darajada qisqartiradi. Ushbu tizim nafaqat bo'yoqning teng tarqalishini yaxshilaydi, balki bo'yoqning sekinga oqishini ham keskin kamaytiradi, bu esa ustaxonaning ishlab chiqarish muhitini sezilarli darajada yaxshilaydi.
4. Obstruksiya qarshi aniloks rolik dizayni: Mustaqil boshqaruv mexanizmi bilan jihozlangan aniloks rolik mashina to'xtaganda yoki bosma bloki yoqilmaganida avtomatik ravishda aylanadi. Bu uzluksiz aylanish bo'yoqning rolikning meshida qurib qolishini oldini oladi, bu esa sanoatda ko'p uchraydigan muammolardan birini tubdan hal qiladi, bu esa ko'pincha bosma sifatini pasaytirishga va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishga olib keladi.
5. Kofta tezkor almashtirish tuzilmasi: Agar plitalar koftasini almashtirish kerak bo'lsa, bu flip-and-load kofta dizayni plitalar koftasini tezkor almashtirish imkonini beradi, bu esa an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi. Bu xususiyat ayniqsa qisqa-ma'lum muddatli ishlab chiqarish va tez-tez ish o'rinlarini almashtirishga ega korxonalar uchun foydali bo'lib, vaqt yo'qotishni minimallashtiradi hamda umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
6. Butun jarayon bo'yicha yopiq tsikldagi tortish boshqaruv: Press yoyishdan tortishgacha bo'lgan stansiyalarda avtomatik tortish aniqlash va kompensatsiya tizimlarini integratsiyalashgan. Bu tizim materialning tortishini doimiy monitoring qiladi va real vaqtida sozlash imkonini beradi, bu esa yuqori tezlikda materialning cho'zilishi yoki bo'shashishi sababli yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi, shuningdek, ish boshlanishidan yakunlanishigacha barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi va material sarfini minimallashtiradi.
7. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish tizimi: Asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalarining kombinatsiyasi yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimini ta'minlaydi, bu esa yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida bo'yoqning to'liq qurishini ta'minlaydi. Bu esa non-to'qimalar yoki qalin qog'oz kabi quritish uchun uzoqroq vaqt talab qiladigan substratlar ustida ham bo'yoqning o'tish yoki to'planishiga oid muammolarni bartaraf etadi.
8. Intellektual markazlashgan boshqaruv tizimi: Katta o'lchamli sensorli ekran markaziy boshqaruv markazi bo'lib, tezlik, registratsiya, bosim va quritish harorati kabi barcha operatsion parametrlarni boshqaradi. Tizim ish reseptlari saqlash va tarixiy ma'lumotlarni kuzatishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa operatorlarga takroriy ishlar uchun optimal parametrlarni tezkor qaytarish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarishni o'zgartirishni soddalashtiradi hamda inson xatosini kamaytiradi.
9. Chuqur moslashuvchan maxsus moslashtirish: Standart web kengligi 1000–1200 mm oralig'ida bo'lsa-da, press 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq o'lchamlarga moslashtirilishi mumkin, bu esa ultra keng formatli bosma amaliyotlarining ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi. Ushbu modulyar arxitektura korxonalar uchun yangi asbob-uskunalarga investitsiya qilmasdan, o'zlarining ishlab chiqarish talablariga moslashuvchan mashinani yaratish imkonini beradi.

1. O'rta va katta hajmdagi fleksibel qadoqlash korxonalar: Plastik plyonkalar, qog'ozlar va non-to'qimalar kabi turli materiallar ustida roll-to-roll bosma ushlab, bu korxonalar ko'p turdagi mahsulotlar bo'yicha katta hajmdagi buyurtmalarni qayta-qayta ishlab chiqarish uchun yuqori tezlikda, yuqori aniqlikda ishlab chiqarish ushlab qolishga ehtiyoj sezadi.
2. Yuqori aniqlik talab qiladigan sohalar: Ovqat, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika va etiket bosma sohalarida faoliyat yurituvchi ishlab chiqaruvchilar, bu sohalarda qat'iy registratsiya aniqligi va yuqori bosma sifati qoida talablari hamda brend imiji talablarini qondirish uchun muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlar uchun bosma ishlab chiqarishga ixtisoslashgan korxonalar, bu korxonalar katta hajmdagi pre-bosma va web-fed bosma vazifalarini bajara olish uchun ishonchli uskunaga ehtiyoj sezadi.
4. Ko'p turdagi etiket ishlab chiqaruvchilari: Bosma yopishqoq etiketlar, shrink-sleeve etiketlar va boshqa murakkab etiket formatlariga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar, bu korxonalar pressning tezkor almashtirish qobiliyati va aniq registratsiyadan foydalanishdan manfaatdor bo'ladi.
5. Uskuna yangilash jarayonida bo'lgan fabrikalar: Eski mexanik-shaftli presslar yoki eskirgan servo boshqaruvli mashinalarni almashtirishni rejalashtirayotgan obektlar, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini, bosma sifatini va operatsion moslashuvchanlikni oshirishga intiladi.
6. Fleksibel ishlab chiqarish korxonalar: Qisqa-ma'lum muddatli ishlab chiqarish, tez-tez ish o'rinlarini almashtirish, tez-tez material almashish va aralash uslubda ishlab chiqarish bilan tavsiflanadigan bizneslar, bu yerda pressning tezkor almashtirish qobiliyati va moslashuvchan konfiguratsiyasi raqobat afzalligini ta'minlaydi.
7. Maxsus maxsus buyurtmalar mijozlari: Sanoat qadoqlash uchun ultra keng formatli bosma (1400 mm+) yoki premium qadoqlash amaliyotlari uchun murakkab ko'p rangli jarayonlarga ehtiyoji bo'lgan mijozlar, bu yerda pressning moslashtirish xususiyatlari ulardagi noyob ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi.

1. Fleksibel qadoqlash: Chunonchi, fast-food paketlari, tiklanadigan zipli paketlar, retort paketlari va pishirish uchun termoformirovka plyonkalari kabi ovqat qadoqlarini yuqori tezlikda, katta hajmda bosish uchun ideal bo'lib, shuningdek, personal care, yuvish vositalari, shampun va kosmetika qadoqlari uchun 10 rangli premium bosma ham. Pressning aniq registratsiya va keng substrat moslashuvchanligi brend va qoida talablariga javob beradigan doimiy, yuqori sifatli bosmalarni ta'minlaydi.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas oladigan go'dak plashtarlari va sanitariya paypoqlari qadoqlari kabi gigiyena mahsulotlari uchun katta hajmdagi, uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi, bu yerda ishonchli tortish boshqaruv va to'liq bo'yoq qurish muhim bo'lib, ishlab chiqarish nuqsonlarini oldini olish uchun zarurdir.
3. Qog'oz mahsulotlari bosmasi: Qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlar uchun katta hajmdagi pre-bosma, qalin qog'ozlar va qoplangan qog'ozlar uchun yuqori tezlikda bosma ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Pressning yupqa va qalin qog'oz substratlarini birdek aniqlikda ishlab chiqarish qobiliyati uni qog'oz mahsulotlari sohasidagi keng spektrdagi amaliyotlarga moslashtirish uchun munosib qiladi.
4. Etiketlash: Kunlik kimyoviy, ovqat va farmatsevtika mahsulotlari uchun bosma yopishqoq etiketlarni katta miqdorda ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi, shuningdek, shrink-sleeve etiketlar uchun uzluksiz bosma ishlab chiqarishni ta'minlaydi. ±0,05 mm registratsiya aniqligi etiketlarni egri yoki notekis sirtlarda ham mukammal ravishda moslashtirishni ta'minlaydi.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: Tibbiy qadoqlash kabi premium qadoqlash uchun farmatsevtika kompozit plyonkalari va blister folga kompozitlarini ishlab chiqarishda yuqori samaradorlik va keng formatli ishlab chiqarishni ta'minlaydi, shuningdek, qishloq xo'jaligi/o'g'it qadoqlari uchun plyonkalarni ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Pressning qat'iy sifat standartlariga rioya qilish va aniq boshqaruv qobiliyati bu tartibga solingan sohalar uchun munosibdir.
6. Gofrirovka pre-bosmasi: Gofrirovka qutisi linerboardlarining yuqori darajadagi pre-bosmasi uchun sanoatda yetakchi echim bo'lib, premium gofrirovka qadoqlarining vizual jozibasini oshiradigan o'tkir, yorqin bosmalarni ta'minlaydi.
7. Non-to'qima va maxsus materiallar: Ekologik non-to'qima savdo sumkalari, tibbiy darajadagi non-to'qimalar va alyuminiy folga qog'ozlar kabi maxsus substratlar ustida yuqori tezlikda bosma ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Pressning moslashuvchan tortish boshqaruv va to'liq quritish tizimi bu mushkul materiallar ustida ajoyib bosma sifatini ta'minlaydi.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlarining qat'iy talablarini qondiradi, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat eng muhim hisoblanadi. Pressning o'tkir, doimiy ko'p rangli bosma ishlab chiqarish qobiliyati brend prestijini va mahsulot qiymatini oshirishga yordam beradi.
9. Maxsus keng formatli ishlab chiqarish: Ultra keng sanoat qadoqlash plyonkalari uchun maxsus ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi, bu yerda keng web kengligi variantlari moslashtirilishi mumkin, bu esa katta formatli bosma vazifalarini bajarishga imkon beradi.

1. Eski modellarda sekin tezlik va muddatdan o'tib ketish: Sanoatda yetakchi dizayn tezligi 150 m/min va haqiqiy bosma tezligi 130 m/min ga yetgan TF-B12-1000 1200 korxonalarga favqulodda, katta hajmdagi buyurtmalarni osongina bajarish va qattiq yetkazib berish muddatlarini qondirish imkonini beradi, bu esa ularga katta sig'im quvvatini ta'minlaydi.
2. Materiyaning o'zaro biriktirishidan sababli ishlab chiqarishning uzluksizligi buzilishi: Ikki stantsiyali to'liq avtomatik o'zaro biriktirish tizimlari 250 m/min va undan yuqori tezlikda ishlaydi, bu esa pressning 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlashini qo'llab-quvvatlaydi, bu esa materiyaning biriktirishidan sababli yuzaga keladigan vaqt yo'qotishni yo'q qiladi va ishlab chiqarish outputini maksimal darajada oshiradi.
3. Uzun almashtirish vaqti hamda startdagi katta material sarfi: Pre-registratsiya xususiyati mashinaning startdan so'ng sekundlar ichida sinxron bosma ishlab chiqarishiga erishish imkonini beradi, shuningdek, kofta tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi almashtirish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Birgalikda bu xususiyatlar ish o'rinlarini almashtirish vaqtida material yo'qotishini kamaytiradi hamda startdagi ishlab chiqarish sarfini minimallashtiradi.
4. Bosma nuqsonlarini kech aniqlash: Germaniya BST onlayn video tekshirish tizimlari bilan integratsiyalashgan press defektlar kabi nuqsonlarni real vaqtida aniqlash imkonini beradi, bu esa o'z vaqtida ogohlantirishlar berish va operatorlarning tezkor sozlash imkonini ta'minlaydi, bu esa chiqindilar darajasini kamaytiradi hamda umumiy mahsulot sifatini yaxshilaydi.
5. Bo'yoqning sekinga oqishi va mehnat talab qiladigan tozalash: Yopiq kamerali doktor pichoqlari, butun bo'yoq yo'llari, avtomatik bo'yoq kamerasini tozalash va markazlashgan chiqindilar bo'yoqni qayta ishlash tizimi bo'yoqning sekinga oqishini keskin kamaytiradi hamda tozalash jarayonlarini soddalashtiradi, bu esa ustaxonaning muhitini yaxshilaydi hamda texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
6. Tez-tez aniloks roliklarning obstruksiyasi va yuqori texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari: Innovatsion obstruksiya qarshi aniloks rolik dizayni, bu rolik mashina to'xtaganda avtomatik ravishda aylanadi, bu esa bo'yoqning rolikning meshida qurib qolishini oldini oladi. Bu esa aniloks obstruksiyasining asosiy sababini tubdan bartaraf etadi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish tezligini va xarajatlarini kamaytiradi, shuningdek, doimiy bosma sifatini ta'minlaydi.
7. Yuqori tezlikda to'liq qurish va bo'yoqning o'tish yoki to'planishiga sabab bo'ladigan muammolar: Asosiy quritish pechlari va bir nechta ranglararo yuqori quvvatli issiq havo tizimlarining kombinatsiyasi bo'yoqning yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida ham to'liq qurishini ta'minlaydi, bu esa bo'yoqning o'tish yoki to'planishiga sabab bo'ladigan muammolarni oldini oladi, bu esa chiqindilar va material sarfini kamaytiradi.
8. Takroriy ishlar uchun parametrlarni eslab qolish qiyinligi: Sensorli ekrandagi markazlashgan resept saqlash va tarixiy ma'lumotlarni kuzatish funksiyasi operatorlarga optimal ishlab chiqarish parametrlarini bir klik bilan qaytarish imkonini beradi, bu esa ish o'rinlarini almashtirishni soddalashtiradi hamda takroriy buyurtmalar bo'yicha doimiy sifatni ta'minlaydi.
9. Yetkazib berish muddatlarini kechiktiradigan sotuvdan keyingi javob: Press masofadan turib diagnostika qilish imkoniyatlariga ega bo'lib, muhandislar muammolarni real vaqtida onlayn tarzda hal qila oladi, bu esa uskunaning nosozligidan sababli yuzaga keladigan vaqt yo'qotishni sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa uzluksiz ishlab chiqarish va muddatga muvofiq buyurtmalarni yetkazib berishni ta'minlaydi.
10. Fiksatsiya qilingan kenglik yoki rang chegaralari sababli yo'qotilgan buyurtmalar: TF-B12-1000 1200 ning modulyar arxitekturasi web kengligini talabga ko'ra kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini beradi, bu esa bir mashinaning turli xil jarayonlarga moslashish imkonini ta'minlaydi, bu esa korxonalar uchun ko'proq buyurtmalar qo'lga kiritish va xizmat ko'rsatish imkoniyatlarini kengaytirishga yordam beradi.

Savol 1: TF-B12-1000 1200 qanday turdagi substratlar bilan ishlashi mumkin?
Javob: Press turli xil substratlar bilan moslashuvchan bo'lib, ular jumladan plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplangan, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar va non-to'qimalar kiradi.
Savol 2: Press qanday qilib ±0,05 mm registratsiya aniqligini qo'llab-quvvatlaydi?
Javob: Ham horizontal ham vertikal registratsiya mustaqil motorlar va aniq sharik vintlar tomonidan boshqariladi, shuningdek, fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq tsikldagi ma'lumotlar qaytariladi. Bu kombinatsiya aniq nazorat va sozlashni ta'minlaydi, bu esa eng qat'iy registratsiya talablarini qondiradi.
Savol 3: Kofta tezkor almashtirish tuzilmasi an'anaviy modellarga nisbatan qancha vaqtni tejaydi?
Javob: Kofta tezkor almashtirish tuzilmasi an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtini 80% dan ortiq qisqartiradi, bu esa tez-tez ish o'rinlarini almashtirishga ega korxonalar uchun idealdir.
Savol 4: Press kengroq web kengliklarini qo'llab-quvvatlash uchun moslashtirilishi mumkinmi?
Javob: Ha, standart web kengligi 1000–1200 mm oralig'ida bo'lsa-da, press 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq o'lchamlarga moslashtirilishi mumkin, bu esa ultra keng formatli bosma ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi.
Savol 5: Pressning haqiqiy ishlab chiqarish tezligi qancha?
Javob: Haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat turiga va bosma dizaynining murakkabligiga qarab 30–130 m/min oralig'ida bo'ladi.