2-rangli steklalik yarim servo bosma pressi （TF-SS02-1000 1200）

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TF-SS02-1000 1200 — bu Siemens texnologiyasi bilan integratsiyalangan, yuqori darajadagi xususiyatlarga ega bo'lgan 2-rangli steklalik to'liq servo fleksografik press bo'lib, turli xil substratlar ustida yuqori sifatli bosma ishini amalga oshirishga mo'ljallangan. Maksimal material kengligi 1200 mm va sanoatda yetakchi bo'lgan ±0,05 mm registratsiya aniqligi bilan ushbu press yuqori darajadagi qadoqlash va bosma sohalarining qattiq talablariga javob beradi. U plastik plyonkalar, turli xil qog'ozlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar va non-to'qimalardan bosma ishini amalga oshirishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa uni ko'p turdagi ishlab chiqarish muhitlari uchun ideal echimga aylantiradi. Mashina ilg'or steklalik fleksografik texnologiyani aqlli boshqaruv tizimlari bilan birlashtirib, aniq, samarali va barqaror bosma ishlarni ta'minlaydi.

Texnik prinsiplar va asosiy tuzilma

Ilg'or steklalik fleksografik texnologiyaga asoslanib, TF-SS02-1000 1200 ikkita mustaqil bosma blokidan iborat bo'lib, ular ketma-ket joylashtirilgan holda yuqori aniqlikdagi ko'p rangli registratsiyani amalga oshiradi. Har bir blok xalqaro brendlardan olingan servo dvigatellar bilan jihozlangan bo'lib, ular plitalar va bosma silindrlarini mustaqil ravishda harakatlantiradi, shu bilan birga bosma jarayonida bosimni doimiy va aniq nazorat qilishni ta'minlaydi. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi aniloks rulonlarining aniqligini ta'minlash uchun aniq keramik rulonlar bilan birgalikda ishlaydi, bu esa turli xil substratlar ustida aniq va o'tkir bosmalarni yaratishga imkon beradi. Butun tizim Siemens PLC tomonidan markazlashgan tarzda boshqariladi, bu esa yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlarni yopiq tsikllarda tortish va registratsiya nazorati uchun integratsiya qiladi. Ushbu yopiq tsikl tizimi real vaqt rejimida sozlash imkonini berib, registratsiya og'ishlarini minimallashtiradi hamda yuqori tezlikda ham barqaror bosma ishini ta'minlaydi.

1. Dizayn tezligi: 220 m/min (haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat turiga va dizayn murakkabligiga qarab 30–170 m/min oralig'ida o'zgaradi)
2. Maksimal material kengligi: 1200 mm (talabga ko'ra 1400 mm, 1600 mm yoki undan katta kenglikka kengaytirilishi mumkin)
3. Bosma takrorlanish uzunligi: 360–1000 mm
4. Registratsiya aniqligi: ±0,05 mm
5. Aniloks rulonining spetsifikatsiyasi: 100–1200 liniya dyuymga, mikron darajasidagi aniqlikda
6. Quritish tizimi: asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalariga ega bo'lgan ikki bosqichli elektr isitishli quritish tizimi
7. Moslashuvchan substratlar: plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli xil qog'ozlar (kraft, qoplamali, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar, non-to'qimalar

1. Sanoatda yetakchi bo'lgan ±0,05 mm registratsiya aniqligi: Gorizontal va vertikal registratsiya mustaqil dvigatellar va aniq sharik vintlar tomonidan boshqariladi, shuningdek, fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq tsikl feedbacki bilan birga. Bu pressning oziq-ovqat va farmatsevtika qadoqlash kabi yuqori darajadagi sohalarning qattiq registratsiya talablariga javob berishini ta'minlaydi, chunki bu sohalarda eng kichik og'ish ham mahsulot xavfsizligi va brend imidjiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
2. To'liq avtomatik aqlli bosma nazorati: Har bir bosma blokida sinxronlashgan to'rt servo dvigatel yopiq tsikl bog'lanish tizimi mavjud bo'lib, bu bosimni avtomatik aniqlash va tuzatish imkonini beradi. Ishlash parametrlari tizimda doimiy saqlanadi, shu sababli takroriy ishlarda bir klik bilan qayta chaqirish mumkin. Tizim alohida va sinxron bloklarni yoqish/yondirmasdan foydalanishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa turli bosma vazifalariga moslashish imkonini beradi.
3. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi: Aniq CNC usulida ishlab chiqarilgan qotishma kamera yopishqoq qarshilikka ega material bilan qoplangan bo'lib, bo'yokning sizib chiqishini oldini olish uchun ajoyib sealing xususiyatlarini ta'minlaydi. Pichoqni o'rnatish uchun zarur bo'lmagan dizayn bir qadamda almashtirish imkonini beradi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtni qisqartiradi hamda bo'yokning sepanishini va isrofini minimal darajada saqlab, ustaxonaning atrof-muhitini sezilarli darajada yaxshilaydi.
4. Qo'pol bo'lmaydigan aniloks rulonining dizayni: Mustaqil yuritish mexanizmi bilan jihozlangan aniloks ruloni mashina to'xtaganda yoki ishlab chiqarishdan ajralganda avtomatik ravishda aylanadi. Bu rulonning meshida bo'yokning qurib qolishini va qo'pol bo'lib qolishini oldini oladi, bu esa bosma nuqsonlariga olib kelishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishi mumkin bo'lgan sanoatda keng tarqalgan muammolardan biridir.
5. Kamarning tezkor almashtirish tuzilmasi: Yangi burilish va yuklash mexanizmi plitalar kamarini tezkor almashtirish imkonini berib, odatiy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi. Bu, ayniqsa, qisqa-yoki o'rta miqdordagi ishlab chiqarish hajmlari va tez-tez ish o'zgarishlari bo'lgan korxonalar uchun juda foydali bo'lib, uning vaqtinchalik ishdan chiqishini minimallashtiradi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
6. Butun jarayon bo'yicha yopiq tsikl tortish nazorati: Aylanishdan tortishgacha tizim avtomatik tortishni aniqlash va kompensatsiya qilish imkonini beradi. Bu, yuqori tezlikda materialning cho'zilishi yoki bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi, shu bilan birga startdan ish tugagunga qadar barqaror bosma ishini ta'minlaydi va material sarfini minimallashtiradi.
7. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish tizimi: Asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalarining kombinatsiyasi yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimini ta'minlaydi, shu sababli yuqori tezlikda ishlab chiqarishda bo'yokning to'liq qurishini ta'minlaydi. Bu, so'rg'ich yoki so'rmaydigan substratlar ustida bosma ishini amalga oshirishda ham bo'yokning o'tishi yoki to'planishiga oid muammolarni bartaraf etadi.
8. Aqlli markazlashgan boshqaruv tizimi: Katta ekranli sensorli displey barcha operatsion parametrlarni boshqarishning markaziy punkti hisoblanadi. Tizim ish reseptlarini saqlash va tarixiy ma'lumotlarni kuzatishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa operatorlarga takroriy ishlarda optimal parametrlarni tezkor qayta chaqirish imkonini beradi va ishlab chiqarish o'zgarishlarini soddalashtiradi.
9. Chuqur moslashuvchan individualizatsiya: Standart web kengliklari 1000–1200 mm bo'lib, mijozning talablariga ko'ra 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq spetsifikatsiyalarga kengaytirilishi mumkin, bu esa pressning turli bosma vazifalariga moslashish imkonini beradi.

1. O'rta va katta fleksibil qadoqlash korxonalari: Bu korxonalar plastik plyonkalar, qog'ozlar va non-to'qimalar kabi turli xil materiallar ustida roll-to-roll bosma ishini amalga oshirishga ixtisoslashgan bo'lib, ular barqaror sifat bilan yuqori hajmdagi ishlab chiqarishni amalga oshirishga qodir pressga muhtojdir.
2. Yuqori aniqlik talab qiladigan sohalar: Oziq-ovqat, kundalik kimyo, farmatsevtika va etiket bosma segmentlariga xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqaruvchilar, ularda qat'iy registratsiya aniqligi va yuqori bosma sifati qoida va brend standartlariga javob berish uchun muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlash uchun bosma ishini amalga oshirishga e'tibor qaratuvchi korxonalar, ular qog'oz substratlar ustida yuqori hajmdagi pre-bosma va yuqori tezlikda ishlab chiqarishni amalga oshirishga qodir pressga muhtojdir.
4. Ko'p turdagi etiket ishlab chiqaruvchilari: Bosma-sensorniy yopishqoq etiketlar, shrink-sleeve etiketlar va boshqa murakkab etiket formatlariga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar, ular tezkor almashtirish qobiliyatiga va aniq registratsiyaga muhtojdir.
5. Uskunalarini yangilashga intiluvchan zavodlar: Eski mexanik-shaftli preslar yoki eskirgan servo dvigatelli mashinalarni yanada samarali, aqlli va yuqori aniqlikka ega bosma echimiga almashtirishga intiluvchan obyektlar.
6. Fleksibil ishlab chiqarish korxonalari: Qisqa-yoki o'rta miqdordagi ishlab chiqarish hajmlari, tez-tez ish o'zgarishlari, tez-tez material almashinuvi va aralash uslubdagi ishlab chiqarishga ega bo'lgan bizneslar, pressning tezkor almashtirish va moslashuvchan individualizatsiya xususiyatlaridan foydalanib, foyda ko'rish imkonini beradi.
7. Maxsus buyurtmalar bo'yicha mijozlar: Sanoat qadoqlash uchun ultra keng formatli bosma ishini (1400 mm+) yoki premium qadoqlash ilovalari uchun murakkab ko'p rangli jarayonlarni talab qiluvchi mijozlar, ular pressning moslashuvchan kengligi va modulyar dizaynidan foydalanish imkonini beradi.

1. Fleksibil qadoqlash: Fasovka qadoqlash, masalan, nozik quruq ovqat paketlari, tiklanadigan zipli paketlar, retort paketlari va pishloq termoformirovka plyonkalarini yuqori tezlikda, yuqori hajmda bosma ishini amalga oshirish uchun ideal. Shuningdek, personal care, mitti, shampun va kosmetika qadoqlash uchun 10 rangli premium bosma ishini amalga oshirish imkonini beradi, bu mahsulotlarning estetik va chidamlilik talablariga javob beradi.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas oladigan go'dak plashtarlari va gigiyenik salfetka qadoqlash kabi gigiyena mahsulotlari uchun yuqori quvvatli, uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi, bunda barqaror bosma sifati va yuqori tezlikdagi ishlab chiqarish muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari bosma ishini amalga oshirish: Qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlash uchun yuqori hajmdagi pre-bosma ishini amalga oshirish, qog'oz plyonkalari va qog'oz-plastik kompozit sumkalar ustida yuqori tezlikda bosma ishini amalga oshirish, shuningdek, yupqa karton va qoplamali qog'ozlar ustida web-fed bosma ishini amalga oshirish, qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilarining turli ehtiyojlarini qondirish uchun foydalaniladi.
4. Etiket bosma ishini amalga oshirish: Kundalik kimyo, oziq-ovqat va farmatsevtika sohalariga xizmat ko'rsatuvchi yopishqoq etiketlarning yuqori hajmdagi ishlab chiqarishini qo'llab-quvvatlaydi, shuningdek, shrink-sleeve etiketlarning uzluksiz bosma ishini amalga oshirishni ta'minlaydi, bu esa aniq registratsiya va o'tkir bosma sifatini ta'minlaydi.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: Tibbiy qadoqlash, masalan, farmatsevtika kompozit plyonkalar va blister folga kompozitlarini, shuningdek, qishloq xo'jaligi/ovqat o'g'it qadoqlash plyonkalarini yuqori samaradorlikda, keng formatda ishlab chiqarishni ta'minlaydi, bu sohalar uchun qat'iy qoida talablariga javob beradi.
6. Gofrirovka pre-bosma ishini amalga oshirish: Gofrirovka qutisi linerboardlarining yuqori darajadagi pre-bosma ishini amalga oshirishda sanoatda yetakchi echim hisoblanadi, bu esa o'tkir, barqaror bosma ishini ta'minlaydi, bu esa premium gofrirovka qadoqlash uchun foydalaniladi.
7. Non-to'qimalar va maxsus materiallar: Ekologik non-to'qimalar, tibbiy darajadagi non-to'qimalar va alyuminiy folga qog'ozlar kabi maxsus substratlar ustida yuqori tezlikda bosma ishini amalga oshirish imkonini beradi, bu esa pressning qadoqlash materiallaridan tashqari qo'llaniladigan sohasini kengaytiradi.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlash uchun elit orderlarni ishlab chiqarish uchun mos, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat brend prestijini saqlash uchun muhimdir.
9. Maxsus keng formatli ishlab chiqarish: Sanoat qadoqlash uchun ultra keng formatli plyonkalar ishlab chiqarishning maxsus ehtiyojlarini qondiradi, bu esa katta formatli bosma ishini amalga oshirish imkonini beradi.

1. Eski modellarda sekin tezlik va muddatdan orqada qolish: Sanoatda yetakchi bo'lgan dizayn tezligi 220 m/min va haqiqiy bosma tezligi 170 m/min ga yetganda, TF-SS02-1000 1200 katta quvvat oshirish imkonini beradi, bu esa korxonalarga favqulodda, yuqori hajmdagi buyurtmalarni osongina bajarish va qisqa muddatda yetkazib berishni ta'minlash imkonini beradi.
2. To'xtash va yopish uchun ishlab chiqarishda uzluksizlikning yo'qligi: Ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan yopish tizimi (tezlik ≥250 m/min) 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa qo'lda yopishdan keladigan vaqtinchalik ishdan chiqishni yo'qotadi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
3. Uzun almashtirish vaqtlari va startdagi katta material sarfi: Pre-registratsiya xususiyati mashinaning startdan so'ng sekuntlar ichida sinxron bosma ishini amalga oshirish imkonini beradi, shuningdek, kamar tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi almashtirish vaqtni sezilarli darajada qisqartiradi va ish o'zgarishlari paytida material yo'qotishni minimallashtiradi.
4. Bosma nuqsonlarini kechikib aniqlash: Integrlangan Germaniya BST onlayn video tekshirish tizimlari bosma nuqsonlari, masalan, bosma yo'qolishi yoki oq dog'lar kabi nuqsonlarni real vaqtida kuzatib boradi, bu esa darhol ogohlantirish berish imkonini beradi va operatorlarga o'zgartirishlarni tezkor amalga oshirish imkonini beradi, bu esa nuqsonli mahsulotlar va material yo'qotishni kamaytiradi.
5. Bo'yokning sepanishi va mehnat talab qiluvchi tozalash: Yopiq kamerali doktor pichoqlari, to'liq yopiq bo'yok yo'llari, avtomatik bo'yok kamerasini tozalash va markazlashgan bo'yokni qayta ishlash tizimi bo'yokning sepanishini keskin kamaytiradi va tozalash jarayonlarini soddalashtiradi, bu esa ustaxonaning atrof-muhitini yaxshilaydi va mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
6. Tez-tez aniloks rulonining qo'pol bo'lib qolishi va yuqori texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari: Inovatsion qo'pol bo'lmaydigan dizayn aniloks rulonining mashina to'xtaganda avtomatik ravishda aylanishini ta'minlaydi, bu esa bo'yokning qurib qolishini va meshda qo'pol bo'lib qolishini oldini oladi. Bu esa aniloksning qo'pol bo'lib qolishining asosiy sababini tubdan bartaraf etadi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish tezligi va xarajatlarini kamaytiradi.
7. Yuqori tezlikda bo'yokning to'liq qurishmasligi va bo'yokning o'tishi: Asosiy quritish pechlari va bir nechta ranglararo yuqori quvvatli issiq havo tizimlarining kombinatsiyasi bo'yokning yuqori tezlikda ishlab chiqarishda ham to'liq qurishini ta'minlaydi, bu esa bo'yokning o'tishi yoki to'planishiga yo'l qo'ymaydi va barqaror bosma sifatini ta'minlaydi.
8. Takroriy ishlarda optimal parametrlarni eslab qolish qiyinligi: Sensorli displeydagi markazlashgan resept saqlash va tarixiy ma'lumotlarni kuzatish funksiyasi operatorlarga optimallashgan ishlab chiqarish parametrlarini bir klik bilan qayta chaqirish imkonini beradi, bu esa ish o'zgarishlarini tezkor va stresssiz qiladi, shuningdek, sozlash xatolarini kamaytiradi.
9. Yetkazib berishda kechikishga sabab bo'ladigan sotuvdan keyingi javobning sekinligi: Pressda masofadan turib diagnostika qilish imkoniyati mavjud bo'lib, bu esa muhandislarga muammolarni onlayn hal qilish va tezkor yordam berish imkonini beradi. Bu esa vaqtinchalik ishdan chiqishni sezilarli darajada kamaytiradi va ishlab chiqarishning tezkor qayta tiklanishini ta'minlaydi, bu esa yetkazib berish jadvaliga minimal ta'sir qiladi.
10. Muayyan kenglik yoki rang chegaralari tufayli buyurtmalarning yo'qolishiga sabab bo'ladigan muammolar: TF-SS02-1000 1200 ning modulyar arxitekturasi web kengligini talabga ko'ra kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini beradi, bu esa yagona mashinaning turli xil jarayonlarga moslashish imkonini beradi va korxonalarga ko'proq buyurtma imkoniyatlarini qo'llab-quvvatlashga yordam beradi.

S1: TF-SS02-1000 1200 qaysi substratlar ustida bosma ishini amalga oshira oladi?
J: Press turli xil substratlar, jumladan, plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli xil qog'ozlar (kraft, qoplamali, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar va non-to'qimalar bilan moslashuvchan bo'lib, ishlab chiqarishni amalga oshirish imkonini beradi.