6-rangli gearli yuritish usulidagi stekl-tipli bosma pressi (TF-G06-1000 1200)

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TF-G06-1000 1200 — bu Siemens texnologiyasi bilan integratsiyalangan, zamonaviy qadoqlash va bosma sanoatining qattiq talablarini qondirishga mo'ljallangan, yuqori ishlash samaradorligiga ega 6 rangli stekl-tipli to'liq servo fleksografik pressdir. Maksimal material kengligi 1200 mm bo'lib, sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligiga ega bo'lgan ushbu press turli plastik plyonkalar, qog'ozlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar hamda non-to'qimalardan iborat keng spektrdagi substratlarda ajoyib bosma sifatini ta'minlaydi. U ilg'or stekl-tipli fleksografik texnologiya bilan intellektual boshqaruv tizimlarini birlashtirib, aniq ko'p rangli registratsiya bilan yuqori tezlikda ishlab chiqarish imkonini beradi; shu sababli u turli xil, ko'p turdagi ishlab chiqarish muhitlari uchun ideal echim hisoblanadi.

Ilg'or stekl-tipli fleksografik texnologiya asosida qurilgan TF-G06-1000 1200 ketma-ket joylashgan 4 mustaqil bosma blokidan foydalanadi, bu esa yuqori aniqlikdagi ko'p rangli registratsiyani amalga oshirishga imkon beradi. Har bir bosma bloki aniq keramik aniloks roliklardan fotopolimer plitalarga bo'yoqni bir tekis yetkazishni ta'minlovchi, yopiq kamerali bo'yoq pichoq tizimining muhim rol o'ynaydi; bu esa turli substratlar ustida aniq va izsiz bosmalarni yaratish uchun asos bo'ladi.
Butun tizim markazdan Siemens PLC tomonidan boshqariladi, bu esa yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlarni integratsiya qilib, tortishish va registratsiyani yopiq konturda nazorat qilish imkonini beradi. Bu integratsiya bosma jarayonining har bir jihati real vaqtida kuzatilishi va sozlanishini ta'minlaydi, hatto yuqori tezlikda ishlab chiqarishda ham doimiy sifatni saqlab qoladi. Ikki bosqichli elektr isitishli quritish tizimi esa quvvatli quritish imkonini ta'minlaydi; asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalaridan foydalanib, yuqori tezlikda bo'yoqni to'liq quritishni ta'minlaydi, bu esa bosma sifatini pasaytirishi mumkin bo'lgan bo'yoqning siljishini va to'planishini samarali oldini oladi.

1. Registratsiya aniqligi: ±0,05 mm (ham gorizontal, ham vertikal)
2. Maksimal material kengligi: 1200 mm (talabga ko'ra 1400 mm, 1600 mm ga kengaytirish mumkin)
3. Dizayn tezligi: 120 m/min
4. Haqiqiy ishlab chiqarish tezligi: 30–100 m/min (substrat va dizayn murakkabligiga qarab)
5. Bosma takrorlanish uzunligi: 360–1000 mm
6. Aniloks rolik spetsifikatsiyasi: 100–1200 liniya/dyum, mikron darajasidagi aniqlik
7. Qo'llaniladigan substratlar: plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), qog'ozlar (kraft, qoplangan, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar, non-to'qimalar
8. Boshqaruv tizimi: markazlashtirilgan sensorli ekranli Siemens PLC

1. Sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligi: Gorizontal va vertikal registratsiya mustaqil dvigatellar hamda aniq sharikli vintlar tomonidan boshqariladi, fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq kontur feedbacki bilan birga. Bu aniqlik oziq-ovqat va farmatsevtika qadoqlash kabi yuqori darajadagi sohalarning qattiq registratsiya talablarini qondiradi, chunki eng kichik og'ish ham mahsulotning tegishli standartlarga mos kelmasligiga olib kelishi mumkin.
2. To'liq avtomatik intellektual bosma nazorati: Har bir bosma blokida to'rtta servo motorning sinxronlashgan yopiq konturli bog'lanishi mavjud bo'lib, bosma bosimini avtomatik aniqlash va tuzatish imkonini beradi. Barcha operatsion parametrlar doimiy saqlanadi, bu esa ish yukini almashtirishda bir klik bilan qaytarish imkonini beradi. Tizim alohida va sinxron bloklarni yoqish/yoqmaslikni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos ravishda moslashuvchan ishlashni ta'minlaydi.
3. Yopiq kamerali bo'yoq pichoq tizimi: Aniq CNC usulida ishlangan qotishma kamera yopishqoq qarshilikka qarshi qoplama bilan yakunlanadi, bu esa bo'yoq sizib chiqishini bartaraf etishda ajoyib sealing xususiyatini ta'minlaydi. Pichoqni o'rnatish uchun zarur bo'lmagan dizayn bo'yoq pichoqni bir martalik almashtirish imkonini beradi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtni qisqartiradi hamda bo'yoqning tarqalishi va ifloslanishini kamaytirib, ustaxonada muhitni sezilarli darajada yaxshilaydi.
4. Obstruksiya qarshi aniloks rolik dizayni: Mustaqil yuritish mexanizmi bilan jihozlangan aniloks rolik mashina to'xtaganda yoki blokdan ajralganda avtomatik ravishda aylanadi. Bu innovatsion dizayn sanoatda keng tarqalgan bo'yoqning qurib qolishi va meshni obstruksiya qilish muammosini tubdan bartaraf etadi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi hamda uzoq muddatli ishlab chiqarish davomida bo'yoqning doimiy yetkazilish sifatini ta'minlaydi.
5. Kavakni tezkor almashtirish tuzilmasi: Plataning kavagini sodda ag'darish va yuklash mexanizmi orqali tezkor almashtirishga mo'ljallangan ushbu tuzilma an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi. Tezkor almashtirishlar ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, ayniqsa qisqa-yoki o'rta uzunlikdagi ishlar va tez-tez ish yukini almashtirishga ega bo'lgan korxonalar uchun.
6. Butun jarayon bo'yicha yopiq konturli tortishish nazorati: Bo'shashishdan tortishishgacha bo'lgan avtomatik tortishish aniqlashi va kompensatsiyasi materialning yuqori tezlikda cho'zilishi yoki bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi. Bu esa ish boshlanishidan tugatilishigacha barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi, material sarfini minimallashtiradi hamda umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
7. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish tizimi: Asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalarini o'z ichiga olgan ushbu tizim yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimi orqali yuqori tezlikda ishlab chiqarishda bo'yoqni to'liq quritishni ta'minlaydi. Bu esa bo'yoqning siljishi yoki to'planishi muammolarini bartaraf etadi, hatto quritish uchun uzoq vaqt talab qiladigan murakkab substratlar ustida ham bosma sifatini saqlab qoladi.
8. Intellektual markazlashtirilgan boshqaruv tizimi: Katta ekranli sensorli panel barcha operatsion parametrlarni markazlashtirib boshqaradi, ish retseptlari saqlanadi hamda tarixiy ma'lumotlar kuzatiladi. Bu ishlab chiqarishni almashtirishni soddalashtiradi, operatorlarga takroriy ishlar uchun optimal parametrlarni tezkor qaytarish imkonini beradi hamda inson xatosi xavfini kamaytiradi.
9. Chuqur fleksibilizatsiya: Standart web kengliklari 1000–1200 mm bo'lib, talabga ko'ra kengroq spetsifikatsiyalarga (masalan, 1400 mm, 1600 mm) kengaytirilishi mumkin. Bu modulyar arxitektura korxonalarga ishlab chiqarish ehtiyojlarining o'zgarishiga moslashish imkonini beradi, bu esa katta formatdagi ishlar uchun yangi uskunalarga investitsiya qilish ehtiyojini bekor qiladi.

Mahsulotning asosiy qiymati

1. Tengsiz bosma aniqligi: ±0,05 mm registratsiya aniqligi eng murakkab ko'p rangli bosmalarni ham eng qattiq sifat standartlariga moslashtirishni ta'minlaydi, bu esa oziq-ovqat, farmatsevtika va shaxsiy parvarish sohalaridagi yuqori darajadagi qadoqlash ilovalari uchun mos keladi.
2. Yuqori tezlikdagi ishlab chiqarish samaradorligi: Dizayn tezligi 120 m/min va haqiqiy ishlab chiqarish tezligi 100 m/min gacha bo'lgan ushbu press ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi, bu esa korxonalarga urgancha, katta hajmdagi buyurtmalarni osongina bajarish imkonini beradi.
3. Turli xil substratlar bilan moslashuvchanlik: Nozik plastik plyonkalardan qattiq non-to'qimalargacha turli xil substratlar ustida bosma qilish imkoniyati uni turli ishlab chiqarish talablariga ega bo'lgan korxonalar uchun ko'p qirrali echimga aylantiradi.
4. Kamaytirilgan operatsion xarajatlar: Obstruksiya qarshi aniloks rolik, tezkor almashtirish kavak tuzilmasi va yopiq konturli tortishish nazorati kabi xususiyatlar texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini, material sarfini hamda almashtirish vaqtni kamaytirib, umumiy operatsion xarajatlarni pasaytiradi.
5. Miqyosli moslashuvchanlik: Modulyar dizayn web kengligini talabga ko'ra kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini beradi, bu esa mashinaning kelajakdagi ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashishini ta'minlaydi hamda sizning uzoq muddatli investitsiyangizni himoya qiladi.

1. O'rta va katta miqyosdagi fleksibel qadoqlash korxonalari: Plastik plyonkalar, qog'ozlar va non-to'qimalardan iborat turli materiallar ustida roll-to-roll bosma qilishga ixtisoslashgan bu korxonalar doimiy sifat bilan yuqori hajmdagi ishlab chiqarishni amalga oshira oladigan yuqori ishlash samaradorligiga ega pressga muhtojdir.
2. Yuqori aniqlik talab qiladigan sohalar: Oziq-ovqat, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika hamda etiket bosmasi kabi yuqori talabga ega segmentlarga xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqaruvchilar, bu yerda qattiq registratsiya aniqligi va yuqori bosma sifati regulyativ va brend talablarini qondirishda eng muhim omildir.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlash uchun bosma qilishga e'tibor qaratuvchi korxonalar, bu yerda ishlab chiqarishning ishonchli ishlashini ta'minlaydigan turli qog'oz substratlar ustida bosma qilishga ehtiyoj bor.
4. Ko'p turdagi etiket ishlab chiqaruvchilari: Bosma-sensorniy yopishqoq etiketlar, shrink-sleeve etiketlar va boshqa murakkab etiket formatlariga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar, bu yerda ushbu pressning tezkor almashtirish qobiliyati va aniq registratsiyasi foydasiga bo'ladi.
5. Uskuna yangilash jarayonida bo'lgan fabrikalar: Eski mexanik-shaftli presslar yoki eskirgan servo-yuritishli mashinalarni almashtirishni rejalashtirayotgan, zamonaviy texnologiya yordamida ishlab chiqarish samaradorligini va bosma sifatini oshirishni istagan obyektlar.
6. Fleksibel ishlab chiqarish korxonalari: Qisqa-yoki o'rta uzunlikdagi ishlar, tez-tez ish yukini almashtirish, tez-tez materialni almashtirish hamda aralash rejimdagi ishlab chiqarish bilan tavsiflanadigan korxonalar, bu yerda turli ishlab chiqarish talablariga tezkor moslashish imkoniyatiga ega pressga muhtojdir.
7. Maxsus maxsus buyurtmalar mijozlari: Sanoat qadoqlash uchun ultra keng formatdagi bosma (1400 mm+) yoki premium qadoqlash ilovalari uchun murakkab ko'p rangli jarayonlarga ehtiyoji bo'lgan mijozlar, bu yerda ushbu pressning moslashuvchan xususiyatlaridan foydalanish imkoniyati bor.

1. Fleksibel qadoqlash: Oziq-ovqat qadoqlash (snack paketlari, tik turadigan zipped paketlar, retort paketlari, pishirish uchun termoformirovka plyonkalar va boshqalar) va shaxsiy parvarish, mitti, shampun hamda kosmetika qadoqlash uchun premium bosma uchun yuqori tezlikda, yuqori hajmda ishlab chiqarish. Aniq registratsiya va yuqori tezlik imkoniyatlari qadoqlashning brend standartlariga hamda ishlab chiqarish muddatlariga mos kelishini ta'minlaydi.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas oladigan go'yo-paketlar va sanitariya paypoqlari qadoqlash kabi gigiyena mahsulotlari uchun katta hajmdagi, uzluksiz ishlab chiqarish. Press nozik plyonkalar kabi maxsus substratlar ustida ham osongina ishlaydi, yumshoq va egiluvchan materiallar ustida doimiy bosma sifatini ta'minlaydi.
3. Qog'oz mahsulotlari bosmasi: Qog'oz idish/koza asosiy materiallari uchun katta hajmdagi pre-bosma, kraft qog'oz sumkalar va qog'oz-plastik kompozit sumkalar uchun yuqori tezlikda bosma, shuningdek yupqa karton va qoplangan qog'oz uchun web-fed bosma. Yopiq konturli tortishish nazorati materialning cho'zilishini oldini oladi, turli qalinlikdagi qog'oz substratlar ustida aniq bosmalarni ta'minlaydi.
4. Etiket bosmasi: Kunda kimyoviy, oziq-ovqat, farmatsevtika mahsulotlari uchun yuqori hajmdagi bosma va shrink-sleeve etiketlar uchun uzluksiz ishlab chiqarish. Aniq registratsiya etiketlarning qadoqlashga mukammal mos kelishini ta'minlaydi, shuningdek tezkor almashtirish qobiliyati turli etiket dizaynlari uchun tez-tez ish yukini almashtirishga moslashish imkonini beradi.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: Tibbiy qadoqlash (farmatsevtika kompozit plyonkalar, blister folga kompozitlari) hamda qishloq xo'jaligi/oduvlar qadoqlash plyonkalar uchun yuqori samaradorlikka ega, keng formatdagi ishlab chiqarish. ±0,05 mm registratsiya aniqligi farmatsevtika sanoatining qattiq regulyativ talablarini qondiradi, bu esa qadoqlashning tegishli va o'qiladigan bo'lishini ta'minlaydi.
6. Korrugatsiya pre-bosmasi: Premium korrugatsiya qadoqlash uchun sanoatda yetakchi echimni ta'minlaydigan korrugatsiya linerboardning yuqori darajadagi pre-bosmasi. Keng format imkoniyati katta linerboard varaqalarini bosma qilishga imkon beradi, shuningdek aniq registratsiya korrugatsiya davomida dizaynlarning mukammal mos kelishini ta'minlaydi.
7. Non-to'qima va maxsus materiallar: Ekologik non-to'qima savdo sumkalar, tibbiy darajadagi non-to'qimalar va alyuminiy folga qog'ozlar kabi maxsus substratlar ustida yuqori tezlikda bosma qilish. Pressning turli xil substratlar bilan moslashuvchanlik imkoniyati uni noan'anaviy materiallar ustida bosma qilishga ehtiyoj bo'lgan maxsus ilovalar uchun moslashtirish imkonini beradi.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlash uchun elit buyurtmalar ishlab chiqarish, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat eng muhim omildir. Yuqori aniqlik va doimiy bosma sifati bu sohalarning qattiq estetik standartlariga mos kelishini ta'minlaydi.
9. Maxsus keng formatdagi ishlab chiqarish: Ultra keng sanoat qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqarish, bu esa pressning moslashuvchan web kengligini kengaytirish imkoniyatlaridan foydalanish orqali amalga oshiriladi.

1. Eski modellarda sekin tezlik va muddatdan o'tib ketish: Sanoatda yetakchi dizayn tezligi 120 m/min va haqiqiy bosma tezligi 100 m/min gacha bo'lib, korxonalarga urgancha, katta hajmdagi buyurtmalarni sifatni saqlamasdan bajarish imkonini beradi.
2. Materialni ulash uchun to'xtash sababli ishlab chiqarishning uzluksizligi buzilishi: Ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan ulash tizimlari (tezlik ≥250 m/min) 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa materialni ulash sababli yuzaga keladigan vaqt yo'qotishni bartaraf etadi hamda ishlab chiqarish outputini maksimal darajada oshiradi.
3. Uzun almashtirish vaqti hamda startdagi katta material sarfi: Pre-registratsiya xususiyati mashinaning startdan so'ng sekuntlar ichida sinxron bosma qilishiga imkon beradi, shuningdek kavak tipidagi tezkor almashtirish tuzilmasi an'anaviy modellarga nisbatan almashtirish vaqtini 80% dan ortiq qisqartiradi. Bu esa almashtirish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi, shuningdek startda material sarfini kamaytiradi.
4. Bosma nuqsonlarini kech aniqlash: Integratsiyalangan Germaniya BST onlayn video inspeksiya tizimlari bosma nuqsonlari kabi muammolarni real vaqtida kuzatib, operatorlarga darhol ogohlantirish beradi. Bu esa nuqsonli mahsulotlarni tezkor tuzatish imkonini beradi, bu esa nuqsonli mahsulotlarni minimallashtirib, material sarfini kamaytiradi.
5. Bo'yoqning tarqalishi va mehnat talab qiladigan tozalash: Yopiq kamerali bo'yoq pichoqlari, to'liq yopiq bo'yoq yo'llari, avtomatik bo'yoq kamerasini tozalash hamda markazlashtirilgan iflos bo'yoqni qayta ishlash usullari bo'yoqning tarqalishini va ifloslanishini kamaytirib, ustaxonada muhitni sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu esa tozalash uchun talab qilinadigan vaqt hamda mehnatni kamaytirib, umumiy operatsion samaradorligini oshiradi.
6. Aniloks rolikning tez-tez obstruksiya qilishi va yuqori texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari: Innovatsion obstruksiya qarshi aniloks rolik dizayni, mashina to'xtaganda yoki blokdan ajralganda avtomatik ravishda aylanib, bo'yoqning qurib qolishini va meshni obstruksiya qilishini oldini oladi. Bu esa aniloks obstruksiyaning asosiy sababini bartaraf etib, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi hamda bo'yoqning doimiy yetkazilish sifatini ta'minlaydi.
7. Yuqori tezlikda quritishning to'liq amalga oshirilmagani va bo'yoqning siljishi: Asosiy quritish pechlari va bir nechta ranglararo yuqori quvvatli issiq havo tizimlarining kombinatsiyasi bo'yoqning to'liq quritilishini ta'minlaydi, hatto yuqori tezlikda ishlab chiqarishda ham. Bu esa bo'yoqning siljishi va to'planishini oldini oladi, bu esa bosmalarning aniq va izsiz qolishini ta'minlaydi.
8. Takroriy ishlar uchun parametrlarni eslab qolish qiyinligi: Markazlashtirilgan retsept saqlash va sensorli ekranli tarixiy ma'lumotlar kuzatish tizimlari optimal ishlab chiqarish parametrlarini bir klik bilan qaytarish imkonini beradi. Bu esa ish yukini almashtirishni soddalashtiradi hamda manual parametr kirishida yuzaga keladigan xatolik xavfini kamaytiradi.
9. Yetkazish muddatlarini kechiktirishga sabab bo'ladigan sotuvdan keyingi javob tezligi: Masofadan diagnostika imkoniyatlari muhandislarga muammolarni onlayn hal qilish imkonini beradi, bu esa vaqt yo'qotishni sezilarli darajada qisqartiradi. Bu esa ishlab chiqarishning tezkor qayta boshlanishini ta'minlaydi, bu esa yetkazish jadvaliga minimal ta'sir qiladi.
10. Mahsulotlarni qaytarishda qo'llaniladigan kenglik yoki rang cheklovlaridan qaytarilish: Modulyar arxitektura web kengligini talabga ko'ra kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini beradi, bu esa bitta mashinaning turli xil jarayonlarga moslashish imkonini beradi. Bu esa uskuna cheklovlaridan qaytarilish sababli buyurtmalarni rad qilish ehtiyojini bekor qiladi, bu esa biznes imkoniyatlarini kengaytiradi.

S1: TF-G06-1000 1200 ning registratsiya aniqligi qanday?
J: Press horizontal va vertikal yo'nalishda sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligini taklif qiladi, bu esa oziq-ovqat va farmatsevtika kabi yuqori darajadagi qadoqlash sohalarining qattiq talablarini qondiradi.
S2: Bu press qaysi substratlar ustida ishlay oladi?
J: U turli xil substratlar bilan moslashuvchan bo'lib, plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas oladigan plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplangan, ofset, yupqa karton), yopishqoq etiketlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar hamda non-to'qimalar bilan moslashuvchan.
S3: Web kengligi moslashuvchan bo'la oladimi?
J: Ha, standart web kengligi 1000–1200 mm bo'lib, lekin talabga ko'ra 1400 mm yoki 1600 mm kabi kengroq spetsifikatsiyalarga kengaytirilishi mumkin, bu esa turli ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
S4: Aniloks rolikning obstruksiya qilishini qanday oldini oladi?
J: Aniloks rolik mustaqil yuritish mexanizmi bilan jihozlangan bo'lib, mashina to'xtaganda yoki blokdan ajralganda avtomatik ravishda aylanadi, bu esa bo'yoqning qurib qolishini va meshni obstruksiya qilishini oldini oladi, bu esa sanoatda keng tarqalgan muammoni tubdan bartaraf etadi.
S5: Bu pressning maksimal ishlab chiqarish tezligi qanday?
J: Dizayn tezligi 120 m/min bo'lib, haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat turiga va bosma dizaynining murakkabligiga qarab 30–100 m/min oralig'ida bo'ladi.
S6: Bu press to'xtamasdan ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydimi?
J: Ha, u ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan ulash tizimlari bilan jihozlangan bo'lib, tezlik ≥250 m/min bo'lgan holda 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish outputini maksimal darajada oshiradi.