10-rangli stakl-turidagi yarim servo bosma pressi （TF-SS10-1000 1200）

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TF-SS10-1000 1200 — bu Siemens texnologiyasi bilan integratsiyalangan, zamonaviy qadoqlash va bosma sanoatining talabchan ehtiyojlarini qondirishga mo'ljallangan, yuqori samarali 10-rangli stakl-turidagi yarim servo fleksografik bosma pressidir. Maksimal material kengligi 1200 mm va ±0,05 mm bo'yicha ajoyib registratsiya aniqligi bilan ushbu press plastik plyonkalar, turli xil qog'ozlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar hamda to'qimasiz matolar kabi keng spektrdagi substratlarda beqiyos bosma sifatini ta'minlaydi. U stakl tartibida joylashgan 10 ta mustaqil bosma blokidan iborat bo'lib, har biri plates va bosma silindrlarini aniq boshqarishni ta'minlash uchun xalqaro brendlardan olingan servo dvigatellar bilan ishlaydi. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi aniloks roliklari bilan birgalikda yaxlit bo'yoq uzatishni ta'minlaydi, shuningdek, Siemens PLC asosidagi markazlashtirilgan boshqaruv tizimi yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlar bilan birga tortish va registratsiya boshqaruvini yopiq halqa rejimida saqlab, barqaror va izchil ishlashni ta'minlaydi. Dizayn tezligi 220 m/min bo'lib, haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat va dizayn murakkabligiga qarab 30–170 m/min oralig'ida o'zgaradi; bu press turli xil, ko'p turdagi ishlab chiqarish muhitlariga mos keladigan ko'p qirralilik va samaradorlikni taklif etadi.

1. Sanoatda yetakchi bo'lgan ±0,05 mm registratsiya aniqligi: Gorizontal va vertikal registratsiya mustaqil dvigatlar hamda aniq sharikli vintlar bilan boshqariladi, fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq halqa orqali ma'lumot olinadi. Bu darajadagi aniqlik oziq-ovqat va farmatsevtika qadoqlash kabi yuqori darajadagi sohalarning qattiq registratsiya talablarini qondiradi, chunki unda hatto kichik og'ishlar ham mahsulot xavfsizligi va brendning integritetini buzishi mumkin.
2. To'liq avtomatik aqlli bosma boshqaruvi: Har bir bosma bloki sinxronlashtirilgan to'rtta servo dvigatelidan iborat yopiq halqa bog'lanish tizimiga ega bo'lib, bosimni avtomatik aniqlash va tuzatish imkonini beradi. Barcha operatsion parametrlar doimiy ravishda saqlanadi, bu esa ish yukini almashtirishda bir klik bilan qaytarish imkonini beradi. Tizim alohida va sinxronlashtirilgan bloklarni yoqish/yoqmasdan foydalanishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa bosma jarayonini moslashtirishda moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
3. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi: Aniq CNC usulida ishlangan qotishma kamera yopishqoq qarshilikka ega qoplama bilan qoplangan bo'lib, bo'yoqni eng yaxshi darajada ushlab turadi. Asboblar uchun zarur bo'lmagan doktor pichoq dizayni bir qadamda almashtirish imkonini beradi, maxsus asboblarga ehtiyojni yo'qotadi va ishlab chiqarish vaqtni qisqartiradi. Kameraning yuqori darajadagi yopiq tizimi bo'yoq sizib chiqishini oldini oladi, bu esa ustaxonaning tozaligini sezilarli darajada yaxshilaydi va chiqindilarni kamaytiradi.
4. Tuproqni to'siqsiz qilish aniloks roliklari dizayni: Har bir aniloks rolikka mustaqil yuritish mexanizmi o'rnatilgan bo'lib, mashina to'xtaganda yoki blok yoqilsa rolik avtomatik ravishda aylanadi. Bu innovatsion dizayn bo'yoqning quruqlashib, rolikning mesh teshiklarini to'siqsiz qilishini oldini oladi, bu esa bosma nuqsonlariga sabab bo'lishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishi mumkin bo'lgan sanoatdagi keng tarqalgan muammolardan biridir.
5. Qobig'ini tezkor almashtirish tuzilmasi: Press plitalar qobig'ini tezkor almashtirish uchun ag'darish va yuklash mexanizmiga ega bo'lib, odatiy modellarga nisbatan almashtirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi. Bu esa turli bosma ishlar o'rtasida tezkor o'tish imkonini beradi, ishlab chiqarish vaqtni minimallashtiradi va umumiy samaradorlikni oshiradi.
6. Butun jarayon bo'yicha yopiq halqa tortish boshqaruvi: Bosmadan ajratishdan tortib qaytarishgacha, press materialning tortishini doimiy ravishda aniqlash va kompensatsiya qilish tizimlaridan foydalanadi. Bu materialning yuqori tezlikda cho'zilishi yoki bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi, startda barqaror ishlashni ta'minlaydi va material sarfini kamaytiradi.
7. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish tizimi: Press asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalarini birlashtirib, yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimini ta'minlaydi, bu esa yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida bo'yoqning to'liq qurishini ta'minlaydi. Bu bo'yoqning o'zaro o'tishi yoki to'planishiga oid muammolarni bartaraf etadi, maksimal operatsion tezlikda ham keskin va aniq bosmalarni ta'minlaydi.
8. Aqlli markazlashtirilgan boshqaruv tizimi: Katta ekranli sensor markaziy boshqaruv punkti bo'lib, ish reseptlari saqlanishi va tarixiy ma'lumotlarni kuzatish kabi barcha operatsion parametrlarni boshqaradi. Bu ishlab chiqarishni o'zgartirishni soddalashtiradi, operatorlarga takroriy ishlar uchun optimal sozlamalarni tezkor qaytarish imkonini beradi va ish jarayoni boshqaruvini soddalashtiradi.
9. Chuqur moslashuvchan individualizatsiya: Standart web kengliklari 1000–1200 mm bo'lsa-da, press maxsus ultra-keng formatli bosma ilovalarining ehtiyojlarini qondirish uchun 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq o'lchamlarga moslashtirilishi mumkin.

Texnik parametrlar

1. Dizayn tezligi: 220 m/min
2. Haqiqiy ishlab chiqarish tezligi: 30–170 m/min (substrat va dizayn murakkabligiga qarab)
3. Maksimal material kengligi: 1200 mm
4. Bosma takrorlanish uzunligi: 360–1000 mm
5. Aniloks rolik spetsifikatsiyasi: 100–1200 liniya dyuymga (mikron darajasidagi aniqlik)
6. Registratsiya aniqligi: ±0,05 mm
7. Boshqaruv tizimi: Yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlar bilan Siemens PLC
8. Quritish tizimi: Ikki bosqichli elektr isitish (asosiy pech + ranglararo quritish)
9. Moslashtiriladigan web kengligi: 1600 mm gacha

1. O'rta va katta hajmdagi fleksibel qadoqlash korxonaları: Bu korxonalar plastik plyonkalar, qog'ozlar va to'qimasiz matolar kabi turli xil materiallarda roll-to-roll bosma bilan shug'ullanadi, shuning uchun ko'p turdagi substratlar bo'yicha yuqori hajmdagi ishlab chiqarishni amalga oshira oladigan press kerak.
2. Yuqori aniqlik talab qiladigan sohalar: Oziq-ovqat, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika hamda yorliqlar bosma segmentlarida faoliyat yurituvchi ishlab chiqaruvchilar, bu yerda qonunchilik talablari va brend talablarini qondirish uchun qattiq registratsiya aniqligi va yuqori bosma sifati shartdir.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Qog'oz stakanlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar hamda kraft qog'oz qadoqlar uchun bosma bilan shug'ullanuvchi korxonalar, qog'oz substratlarida yuqori hajmdagi pre-bosma va yuqori tezlikda ishlab chiqarishni amalga oshira oladigan press kerak.
4. Ko'p turdagi yorliqlar ishlab chiqaruvchilari: Bosimga sezgir yorliqlar, shrink-sleeve yorliqlar va boshqa murakkab yorliq formatlariga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar, murakkab dizaynlarni amalga oshirish uchun tezkor almashtirish vaqti hamda aniq registratsiya talab qiladi.
5. Uskunalarini yangilash jarayonida bo'lgan fabrikalar: Eski mexanik-shaftli presslar yoki eskirgan servo-yuritishli mashinalarni almashtirishni rejalashtirayotgan obyektlar, ishlab chiqarish quvvati va sifatini yaxshilash uchun zamonaviy, samarali echim izlayotganlar.
6. Fleksibel ishlab chiqarish korxonaları: Qisqa va o'rta uzunlikdagi ishlar, tez-tez ish yukini almashtirish, materialni tez-tez almashtirish hamda aralash rejimdagi ishlab chiqarish bilan shug'ullanuvchi korxonalar, turli ishlab chiqarish talablariga tezkor moslasha oladigan ko'p qirrali press kerak.
7. Maxsus buyurtma mijozlari: Sanoat qadoqlashida yoki premium qadoqlash ilovalarida ultra-keng formatli bosma (1400 mm+) yoki ko'p rangli murakkab jarayonlarga ehtiyoj borligi sababli unikal ishlab chiqarish talablarini qondira oladigan moslashtiriladigan press kerak.

1. Fleksibel qadoqlash: Oziq-ovqat qadoqlashida yuqori tezlikda, yuqori hajmda bosma, jumladan, snack paketlari, tik turadigan zipped paketlar, retort paketlari hamda pishloq termoformirovka plyonkalari, shuningdek, shaxsiy parvarish, mittillar, shampon va kosmetika qadoqlashida 10-rangli premium bosma.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas olishga imkon beruvchi go'zal bolalar pelennari va sanitariya paypoqlari qadoqlarida yuqori quvvatli, uzluksiz ishlab chiqarish, bu yerda barqaror bosma sifati va yuqori ishlab chiqarish tezligi juda muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari bosmasi: Qog'oz stakan/koza bazasi uchun yuqori hajmdagi pre-bosma, kraft qog'oz sumkalar va qog'oz-plastik kompozit sumkalar uchun yuqori tezlikda bosma, shuningdek, yupqa karton va qoplamali qog'oz uchun web-fed bosma.
4. Yorliqlash: Kundalik kimyoviy, oziq-ovqat va farmatsevtika mahsulotlari uchun bosimga sezgir yorliqlarning katta miqdorda ishlab chiqarilishi, shuningdek, shrink-sleeve yorliqlar uchun uzluksiz bosma, bu yerda aniq registratsiya va silliq qo'llanish talab qilinadi.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: Tibbiy qadoqlashda yuqori samaradorlikka erishish, premium qadoqlashda farmatsevtika kompozit plyonkalari va blister folga kompozitlarini ishlab chiqarish, shuningdek, qishloq xo'jaligi/oduv yengillashtirish qadoqlash plyonkalari uchun mustahkam, yuqori sifatli bosmalarni talab qilish.
6. Gofrirovka pre-bosmasi: Gofrirovka qutisi linerboardining yuqori darajadagi pre-bosmasi, bu yerda premium gofrirovka qadoqlashida keskin, izchil grafiklarni talab qiladigan sanoat yetakchi echimini ta'minlaydi.
7. To'qimasiz va maxsus materiallar: Ekologik to'qimasiz savdo sumkalar, tibbiy darajadagi to'qimasizlar va alyuminiy folga qog'ozlari kabi maxsus substratlar ustida yuqori tezlikda bosma, bu materiallarning o'ziga xos xususiyatlariga moslashib, optimal bosma natijalarini ta'minlaydi.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlashida elit orderlarni ishlab chiqarish, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat brend prestijini saqlash va qattiq sanoat talablarini qondirish uchun eng muhimdir.
9. Maxsus keng formatli ishlab chiqarish: Ultra-keng sanoat qadoqlash plyonkalari uchun maxsus ishlab chiqarish, bu yerda standart presslar qondira olmaydigan unikal keng formatli bosma ehtiyojlariga javob beradigan mijozlarga xizmat ko'rsatadi.

Sanoatda yuzaga keladigan muammolarni hal qilish

1. Eski modellarda sekin tezlik va muddatdan o'tib ketish: TF-SS10-1000 1200 ning sanoatda yetakchi dizayn tezligi 220 m/min va haqiqiy bosma tezligi 170 m/min gacha bo'lib, korxonalarga favqulodda, yuqori hajmdagi buyurtmalarni osongina bajarish va qattiq yetkazib berish muddatlarini qondirish imkonini beradi.
2. Materiálni almashtirish uchun to'xtash sababli ishlab chiqarishning uzluksizligi pasayishi: Press ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan almashtirish tizimlari bilan jihozlangan (tezlik ≥250 m/min), bu esa materialni almashtirish uchun to'xtamasdan 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlab chiqarish imkonini beradi.
3. Uzoq almashtirish vaqti hamda startdagi yuqori material sarfi: Pre-registratsiya xususiyati mashinani startdan so'ng sekuntlar ichida sinxronlashtirilgan bosma qilish imkonini beradi, shuningdek, qobig'ini tezkor almashtirish tuzilmasi almashtirish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu esa sozlash va ish yukini almashtirish bilan bog'liq material yo'qotishni kamaytiradi.
4. Bosma nuqsonlarini kechikib aniqlash: Integrlangan Germaniya BST onlayn video tekshirish tizimlari bosma nuqsonlari, masalan, bosma yo'qolishi yoki oq dog'lar kabi nuqsonlarni real vaqtida kuzatib, darhol ogohlantirish beradi va operatorlarga nuqsonli mahsulotlar ishlab chiqarishdan oldin tuzatish imkonini beradi.
5. Bo'yoqning sizib chiqishi va mehnat talab qiladigan tozalash: Yopiq kamerali doktor pichoqlari, to'liq yopiq bo'yoq yo'llari, avtomatik bo'yoq kamerasini tozalash hamda markazlashtirilgan chiqindilarni qayta ishlash tizimi bo'yoqning sizib chiqishini keskin kamaytiradi va tozalash jarayonlarini soddalashtiradi, bu esa ustaxonaning atrof-muhitini yaxshilaydi hamda mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
6. Tez-tez aniloks roliklari to'siqsiz qilinishi va yuqori texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari: Innovatsion tuproqni to'siqsiz qilish aniloks rolik dizayni, mashina to'xtaganda yoki blok yoqilsa rolik avtomatik ravishda aylanadi, bu esa bo'yoqning quruqlashib, rolikning mesh teshiklarini to'siqsiz qilishining asosiy sababini bartaraf etadi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish talablarini va xarajatlarini kamaytiradi.
7. Yuqori tezlikda bo'yoqning to'liq qurishmasligi va bo'yoqning o'zaro o'tishi: Asosiy quritish pechlari va bir nechta ranglararo yuqori quvvatli issiq havo tizimlarining kombinatsiyasi bo'yoqning yuqori tezlikda ishlab chiqarish davomida to'liq qurishini ta'minlaydi, bu esa bo'yoqning o'zaro o'tishi va to'planishini oldini oladi, bu esa bosma sifatini buzishi mumkin bo'lgan muammolarni bartaraf etadi.
8. Takroriy ishlar uchun parametrlarni eslab qolish qiyinligi: Markazlashtirilgan resept saqlash va ekranli sensorda tarixiy ma'lumotlarni kuzatish imkoniyati optimal ishlab chiqarish parametrlariga bir klik bilan qaytarish imkonini beradi, bu esa ish yukini almashtirishni tezkor va stresssiz qiladi, hatto murakkab takroriy buyurtmalar uchun ham.
9. Yetkazib berishda kechikishga sabab bo'ladigan sotuvdan keyingi javob tezligi pastligi: Masofadan turib diagnostika qilish imkoniyati muhandislarga muammolarni onlayn hal qilish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish jadvalidagi uzilishlarni sezilarli darajada qisqartiradi va ishlab chiqarishni to'xtatishni minimallashtiradi.
10. Mahsulotlarni yo'qotishga sabab bo'ladigan o'rnatilgan kenglik yoki rang chegaralari: Pressning modulyar arxitekturasi web kengligini va rang bloklarini talabga ko'ra kengaytirish imkonini beradi, bu esa yagona mashinaning turli xil jarayonlarga moslashishini va mijozlarning o'zgaruvchan ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi, bu esa korxonalarning uskuna chegaralari sababli buyurtmalarni yo'qotishining oldini oladi.

S1: TF-SS10-1000 1200 qaysi substratlar ustida bosma qila oladi?
J: Bu press turli xil materiallar bilan moslashadi, jumladan, plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas olishga imkon beruvchi plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplamali, offset, yupqa karton), yopishqor yorliqlar, alyuminiy folgalar, kompozit plyonkalar hamda to'qimasiz matolar.
S2: Press yuqori registratsiya aniqligini qanday ta'minlaydi?
J: Press horizontal va vertikal registratsiyada mustaqil dvigatlar hamda aniq sharikli vintlardan foydalanadi, bu esa fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq halqa orqali ma'lumot olinishini ta'minlaydi, bu esa sanoatda yetakchi bo'lgan ±0,05 mm registratsiya aniqligini ta'minlaydi.
S3: Pressni kattaroq web kengliklari uchun moslashtirish mumkinmi?
J: Ha, standart web kengliklari 1000–1200 mm bo'lsa-da, press maxsus ultra-keng formatli bosma ehtiyojlarini qondirish uchun 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq o'lchamlarga moslashtirilishi mumkin.
S4: Pressning maksimal ishlab chiqarish tezligi qancha?
J: Dizayn tezligi 220 m/min bo'lib, haqiqiy ishlab chiqarish tezligi substrat turiga va bosma dizaynining murakkabligiga qarab 30–170 m/min oralig'ida o'zgaradi.
S5: Press aniloks roliklari to'siqsiz qilishini qanday oldini oladi?
J: Har bir aniloks rolikka mustaqil yuritish mexanizmi o'rnatilgan bo'lib, mashina to'xtaganda yoki blok yoqilsa rolik avtomatik ravishda aylanadi, bu esa bo'yoqning quruqlashib, rolikning mesh teshiklarini to'siqsiz qilishining asosiy sababini bartaraf etadi.