10-rangli sinxron qayishma tizimli stekl-tipli bosma pressi (TF-B10-1000 1200)

Mahsulotning umumiy ko'rinishi

TF-B10-1000 1200 — bu Siemens texnologiyasi bilan integratsiyalangan yuqori samaradorlikka ega 10-rangli stekl-tipli to'liq servo fleksografik press bo'lib, turli xil substratlar bo'yicha yuqori sifatli ko'p rangli bosma ishlarining talabgor talablarini qondirish uchun mo'ljallangan. Maksimal material kengligi 1200 mm va sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligi bilan ushbu press moslashuvchan qadoqlash, qog'oz mahsulotlari, etiketkalar, to'qmas matolar va boshqalar sohalarida aniq, izchil natijalarni ta'minlaydi. Uning ilg'or servo dvigatel tizimi, yopiq aylanma nazorat mexanizmlari va intellektual operatsion xususiyatlari uni o'rta va katta korxonalar, yuqori aniqlikka ehtiyoj sezadigan sohalar hamda moslashuvchan, samarali ishlab chiqarishni talab qiladigan bizneslar uchun ideal echimga aylantiradi.

Ilg'or stekl-tipli fleksografik texnologiya asosida qurilgan TF-B10-1000 1200 har bir bosma harakatini aniq nazorat qilishni ta'minlovchi, ketma-ket joylashtirilgan 10 mustaqil bosma blokidan foydalanadi. Har bir blok xalqaro brendlardagi servo dvigatellar bilan jihozlangan bo'lib, plita va bosma silindrlarini mustaqil ravishda boshqaradi. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi aniloks roliklari bilan birgalikda muvozanatli siyoh uzatishni ta'minlaydi, bu esa turli substratlar ustida keskin, aniq bosmalarni hosil qiladi. Butun tizim markaziy ravishda Siemens PLC tomonidan boshqariladi, u yopiq aylanma tortish va registratsiya nazorati uchun yuqori aniqlikdagi fotoelektrik enkoderlarni birlashtiradi. Bu ilg'or apparat va intellektual boshqaruvning kombinatsiyasi yuqori tezlikda ham barqaror, aniq bosmalar, minimal chiqindilar va maksimal samaradorlikni ta'minlaydi.

Asosiy texnik xususiyatlar

1. Dizayn tezligi: 150 m/min
2. Haqiqiy ishlab chiqarish tezligi: 30–130 m/min (substrat va dizayn murakkabligiga qarab farq qiladi)
3. Maksimal material kengligi: 1200 mm
4. Bosma takrorlanish uzunligi: 360–1000 mm
5. Registratsiya aniqligi: ±0,05 mm
6. Aniloks roliklari liniyalari: 100–1200 liniya dyuymda (mikron darajasidagi aniqlik)
7. Quritish tizimi: Ikki bosqichli elektr isitish (asosiy pech + ranglararo quritish)
8. Boshqaruv tizimi: Markazlashgan sensorli ekranli Siemens PLC
9. Tarmoq kengligi variantlari: 1000–1200 mm, talabga ko'ra 1400 mm, 1600 mm yoki undan kattaroqga kengaytirish mumkin

1. Sanoatda yetakchi ±0,05 mm registratsiya aniqligi: Gorizontal va vertikal registratsiya mustaqil dvigatellar va aniq sharaq vintlari tomonidan boshqariladi, fotoelektrik rotatsion enkoderlardan real vaqtida yopiq aylanma feedback bilan birga. Bu press oziq-ovqat va farmatsevtika qadoqlash kabi yuqori darajadagi sohalarning qattiq registratsiya talablarini qondirishini ta'minlaydi, chunki eng kichik og'ishlar ham mahsulot sifati va tegishlilikni buzishi mumkin.
2. To'liq avtomatik intellektual bosma nazorati: Har bir bosma blokida sinxronlashgan to'rt servo dvigatel yopiq aylanma bog'lanish tizimi mavjud bo'lib, bosma bosimini avtomatik aniqlash va tuzatish imkonini beradi. Operatsion parametrlar doimiy saqlanib, bir bosqichda chaqirish imkonini ta'minlaydi, bu esa individual va sinxron bloklarni yoqish/yondirmasdan foydalanishni osonlashtirib, ishlab chiqarishni sozlash va inson xatosini kamaytiradi.
3. Yopiq kamerali doktor pichoq tizimi: Aniq CNC usulida ishlab chiqarilgan qotishma kamera yopishqoq qarshilik qiluvchi qoplama bilan qoplangan, pichoqni o'rnini almashtirish uchun esa asboblar kerak emas. Bu tizim siyoh sizib chiqishini oldini oladi, ishlab chiqarish atrofidagi muhitni sezilarli darajada yaxshilaydi va siyoh chiqindilarini kamaytiradi.
4. Qo'pol bo'lmaydigan aniloks rolik dizayni: Mustaqil yurish mexanizmi bilan jihozlangan aniloks rolik mashinalar to'xtaganda yoki blok yoqish/yoqmasdan foydalanishda avtomatik ravishda aylanadi. Bu siyohning qo'pol bo'lib qolishini va rolik meshida qo'pol bo'lib qolishini oldini oladi, bu esa bosma nuqsonlariga sabab bo'lishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishi mumkin bo'lgan sanoatdagi keng tarqalgan muammo.
5. Kofta tezkor almashinish tuzilmasi: Oddiy ag'darish va yuklash mexanizmi plitalar koftasini tezkor almashtirish imkonini beradi, bu esa an'anaviy modellarga nisbatan o'zgartirish vaqtni 80% dan ortiq qisqartiradi. Bu, ayniqsa, qisqa va o'rta uzunlikdagi ishlar hamda tez-tez ish o'rinlari o'zgarishiga ega bo'lgan korxonalar uchun juda foydali.
6. Butun jarayon bo'yicha yopiq aylanma tortish nazorati: Avtomatik tortish aniqlashi va kompensatsiyasi, ochishdan yopishgacha, yuqori tezlikda materialning cho'zilishi yoki bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan registratsiya og'ishlarini oldini oladi. Bu startdan yakunlangunga qadar barqaror bosmalar ta'minlaydi, material chiqindilarini minimallashtiradi va ishlab chiqarishning izchilligini yaxshilaydi.
7. Quvvatli ikki bosqichli elektr quritish tizimi: Asosiy pech va ranglararo quritish konfiguratsiyalarini birlashtirib, yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi havo oqimi yuqori tezlikda ishlab chiqarish paytida siyohni to'liq quritishni ta'minlaydi. Bu siyohning o'tish yoki to'planish muammolarini bartaraf etadi, hatto so'rg'ich yoki so'rmaydigan substratlar ustida bosma qilishda ham.
8. Intellektual markazlashgan boshqaruv tizimi: Katta ekranli sensorli panel barcha operatsion parametrlarni markazlashgan boshqarish imkonini beradi, ish reseptlari saqlanadi va tarixiy ma'lumotlar kuzatiladi. Bu ishlab chiqarish o'zgarishlarini soddalashtiradi, sozlash vaqtni qisqartiradi va takroriy ishlarda izchil natijalarni ta'minlaydi.
9. Chuqur moslashuvchan maxsus sozlash: Standart tarmoq kengliklari 1000–1200 mm talabga ko'ra 1400 mm yoki 1600 mm kabi kattaroq specifikatsiyalarga kengaytirilishi mumkin, bu esa pressni turli ishlab chiqarish ehtiyojlari va bozor talablariga moslashtirish imkonini beradi.

1. O'rta va katta miqdordagi moslashuvchan qadoqlash korxonalari: Plastik plyonkalar, qog'oz va to'qmas matolar kabi turli materiallar ustida roll-to-roll bosma ishlarini amalga oshirishga ixtisoslashgan bu korxonalar yuqori tezlikda, katta quvvatga ega bosma echimlarini talab qiladi, chunki ularga katta miqdordagi buyurtmalar talabini qondirish kerak.
2. Yuqori aniqlikka ehtiyoj sezadigan sohalar: Oziq-ovqat, kundalik kimyoviy mahsulotlar, farmatsevtika va etiketka bosma segmentlarida faoliyat yurituvchi ishlab chiqaruvchilar, bu yerda qattiq registratsiya aniqligi va yuqori bosma sifati mahsulot xavfsizligi va brend obro'si uchun juda muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari ishlab chiqaruvchilari: Qog'oz idishlar, qog'oz kosalar, qog'oz sumkalar va kraft qog'oz qadoqlash uchun bosma ishlariga e'tibor qaratuvchi korxonalar, yuqori hajmdagi qog'oz asosidagi mahsulotlar uchun ishonchli, samarali bosma talab qiladi.
4. Ko'p turdagi etiketka ishlab chiqaruvchilari: Bosma bosimiga sezgir etiketkalarni, shrink-sleeve etiketkalarni va boshqa murakkab etiketka formatlarini ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilar, turli xil etiketka dizaynlari uchun tezkor o'zgartirishlar va aniq registratsiya talab qiladi.
5. Uskuna yangilash jarayonida bo'lgan zavodlar: Eski mexanik-shaftli presslar yoki eskirgan servo dvigatel tizimlarini almashtirishni rejalashtirayotgan, ishlab chiqarish samaradorligini, sifatini va moslashuvchanligini yaxshilashni istagan obyektlar.
6. Moslashuvchan ishlab chiqarish korxonalari: Qisqa va o'rta uzunlikdagi ishlar, tez-tez ish o'rinlari o'zgarishlari, tez-tez material almashtirishlari va aralash rejimdagi ishlab chiqarishga ega bo'lgan bizneslar, pressning tezkor o'zgartirish imkoniyatlaridan va moslashuvchan dizaynidano foydalanishdan foyda ko'radi.
7. Maxsus maxsus buyurtma mijozlari: Sanoat qadoqlash uchun ultra keng formatli bosma (1400 mm+) yoki premium qadoqlash ilovalari uchun murakkab ko'p rangli jarayonlarga ehtiyoj sezadigan mijozlar, pressning moslashuvchan xususiyatlaridan foydalanishadi.

1. Moslashuvchan qadoqlash: Qo'ng'iroq qilib, qulflanadigan paketlarni, stand-up zipped paketlarni, retort paketlarni va pishloq termoforming plyonkalarini bosish uchun yuqori tezlikda, katta hajmda ishlab chiqarish, shuningdek, shaxsiy parvarish, mitti, shampun va kosmetika qadoqlash plyonkalarini 10-rangli premium bosma uchun.
2. Shaxsiy parvarish mahsulotlari: Nafas olishga imkon beruvchi go'zallik pelenkalari va sanitariya paypoqlari qadoqlash uchun katta hajmda, davomli ishlab chiqarish, bu yerda izchil bosma sifati va yuqori tezlikda ishlab chiqarish juda muhimdir.
3. Qog'oz mahsulotlari bosmasi: Qog'oz idishlar/pialar asosiy stocki uchun katta hajmda pre-bosma, kraft qog'oz sumkalar va qog'oz-plastik kompozit sumkalar uchun yuqori tezlikda bosma, shuningdek, yupqa karton va qoplamali qog'oz uchun web-fed bosma.
4. Etiketka: Kundalik kimyoviy, oziq-ovqat va farmatsevtika mahsulotlari uchun bosma bosimiga sezgir etiketkalarni katta miqdorda ishlab chiqarish, shuningdek, shrink-sleeve etiketkalarni aniq registratsiya talab qiladigan davomli bosma.
5. Farmatsevtika va sanoat qadoqlash: Tibbiy qadoqlash uchun yuqori samaradorlikka ega, keng formatli ishlab chiqarish, masalan, farmatsevtika kompozit plyonkalar va blister folia kompozitlari, shuningdek, qishloq xo'jaligi/ovqat o'g'itlari qadoqlash plyonkalarini, bu yerda chidamlilik va bosma aniqligi talab qilinadi.
6. Korrugatsiya pre-bosmasi: Korrugatsiya qutisi linerboardini yuqori darajada pre-bosma, bu yerda premium korrugatsiya qadoqlash uchun sanoatda yetakchi echimni ta'minlaydi, bu yerda keskin, izchil grafiklar talab qilinadi.
7. To'qmas va maxsus materiallar: Ekologik to'qmas savdo sumkalar, tibbiy darajadagi to'qmaslar va alyuminiy folia qog'ozlari kabi maxsus substratlar ustida yuqori tezlikda bosma, har bir materialning o'ziga xos xususiyatlariga moslashuvchan.
8. Premium qadoqlash: Tamaki va alkogol qadoqlash uchun elit buyurtmalar ishlab chiqarish, bu yerda registratsiya aniqligi va estetik sifat brend obro'si va mahsulot qiymatini saqlash uchun eng muhimdir.
9. Maxsus keng formatli ishlab chiqarish: Ultra keng sanoat qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqarish, bu yerda unikal katta formatli bosma talablariga ega bo'lgan mijozlarning ehtiyojlarini qondirish.

1. Eski modellardagi sekinlik va muddatdan orqada qolish: Sanoatda yetakchi dizayn tezligi 150 m/min va haqiqiy bosma tezligi 130 m/min ga yetgani bilan, TF-B10-1000 1200 katta quvvatni ta'minlaydi, bu esa korxonalarga favqulodda, katta miqdordagi buyurtmalarni osongina bajarish va qattiq yetkazib berish jadvallarini qondirish imkonini beradi.
2. Materiálni yamash uchun to'xtash sababli ishlab chiqarishning uzluksizligi pasayishi: Ikki stantsiyali to'liq avtomatik to'xtamasdan yamash tizimlari (tezlik ≥250 m/min) 24 soat davomida uzluksiz, to'xtamasdan ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa material yamash sababli yuzaga keladigan vaqt yo'qotishlarni yo'q qiladi va ishlab chiqarishni maksimal darajada oshiradi.
3. Uzoq o'zgartirish vaqti va startdagi katta material chiqindilari: Pre-registratsiya xususiyati mashinaning startdan so'ng sekuntlar ichida sinxron bosma ishlarini amalga oshirish imkonini beradi, shuningdek, kofta tipidagi tezkor o'zgartirish tuzilmasi o'zgartirish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va sozlash vaqtda material yo'qotishlarini kamaytiradi.
4. Bosma nuqsonlarini kechikdirish: Integral German BST onlayn video tekshirish tizimi bosma nuqsonlari, masalan, bosma yo'qolishi yoki oq dog'lar kabi nuqsonlarni real vaqtida kuzatib boradi, bu esa darhol ogohlantirish beradi va operatorlarga katta chiqindilar yuzaga kelishidan oldin tuzatish imkonini beradi.
5. Siyoh sizib chiqishi va mehnat talab qiluvchi tozalash: Yopiq kamerali doktor pichoqlari, to'liq yopiq siyoh yo'llari, avtomatik siyoh kamerasini tozalash va markazlashgan chiqindilar siyohni qayta tiklash tizimi siyoh sizib chiqishini sezilarli darajada kamaytiradi, qo'lda tozalash talabini minimallashtiradi va butun ishlab chiqarish atrofidagi muhitni yaxshilaydi.
6. Tez-tez aniloks roliklari qo'pol bo'lib qolishi va yuqori texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari: Innovatsion qo'pol bo'lmaydigan aniloks rolik dizayni, bu rolik mashinalar to'xtaganda avtomatik ravishda aylanadi, bu esa siyohning qo'pol bo'lib qolishini va meshda qo'pol bo'lib qolishini oldini oladi, bu esa bu keng tarqalgan muammoning asosiy sababini tubdan bartaraf etadi va texnik xizmat ko'rsatish vaqti hamda xarajatlarini kamaytiradi.
7. Yuqori tezlikda to'liq quritish va siyoh o'tish yoki to'planish: Asosiy quritish pechlari va bir nechta ranglararo yuqori quvvatli issiq havo tizimlari kombinatsiyasi yuqori tezlikda ishlab chiqarish paytida siyohni to'liq quritishni ta'minlaydi, bu esa siyoh o'tish yoki to'planishni oldini oladi, bu esa bosma sifatini buzishi mumkin bo'lgan o'tish yoki to'planishni kamaytiradi.
8. Takroriy ishlarda parametrlarni eslash qiyinligi: Sensorli ekranli markazlashgan resept saqlash va tarixiy ma'lumotlarni kuzatish imkoniyati optimal ishlab chiqarish parametrlariga bir bosqichda qaytarish imkonini beradi, bu esa ish o'rinlarini tezkor va stresssiz o'zgartirishni ta'minlaydi va takroriy buyurtmalarda izchil natijalarni ta'minlaydi.
9. Yetkazib berishda kechikishga sabab bo'ladigan sotuvdan keyingi javob tezligi pasayishi: Masofadan turib diagnostika imkoniyati muhandislarga muammolarni onlayn hal qilish imkonini beradi, bu esa vaqt yo'qotishlarini sezilarli darajada qisqartiradi va uskuna nosozliklarining ishlab chiqarish jadvaliga ta'sirini kamaytiradi.
10. Muqim kenglik yoki rang cheklovlaridan qaynatib qo'yilgan buyurtmalar: Pressning modulyar arxitekturasi tarmoq kengligini talabga ko'ra kengaytirish va rang bloklarini qo'shish imkonini beradi, bu esa bitta mashinaning turli xil jarayonlarga moslashishini va mijozlarning o'zgaruvchan talablarini qondirish imkonini beradi, bu esa uskunaning to'liq almashtirishini talab qilmaydi.

S1: TF-B10-1000 1200 qaysi substratlar ustida bosma qila oladi?
J: Press turli xil materiallar bilan moslashuvchan, jumladan, plastik plyonkalar (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, nafas olishga imkon beruvchi plyonkalar), turli qog'ozlar (kraft, qoplamali, offset, yupqa karton), yopishqoq etiketkalar, alyuminiy folialar, kompozit plyonkalar va to'qmas matolar.